爆破事故的预防和处理(2018年).pptxVIP

爆破事故的预防和处理2018年;教学内容;一、早爆; （?2）受到机械撞击、挤压和摩擦：顶板砸落；矸石、器械砸落；临近炮眼挤爆；硬拽雷管脚线桥丝与管体发生摩擦。 ?（3）爆破器具保管不当：发爆器及钥匙乱扔乱放；发爆器受淋受潮，内部线路发生混乱，开关失灵。?（4）爆轰敏感度的影响：一个地点进行爆破作业时，可能会引起附近炮眼内的雷管爆炸。 （5）电爆网络检测工具不具备防爆要求，检测仪器仪表工作电流较大。; ?3、早爆的预防措施：?（1）降低电动设备牵引网路产生的杂散电流。?（2）电雷管脚线、爆破母线在连续前扭结成短路，连线后悬空用胶布包好，不得同导电体接触。?（3）加强设备的检查和维修，发现问题，及时处理。?（4）存放炸药、雷管、起爆药卷地点安全可靠，防止石块或硬质器械撞击电雷管和炸药。?（5）发爆器及把手、钥匙应妥善保管，严禁交给他人。?（6）对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。?（7）在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。; ?（8）爆破施工作业人员不穿化纤或容易产生静电的工作服。 （9）施工作业人员禁止把火种及电话带入爆破区域，禁止在爆破区域内抽烟、接打电话。 （10）严禁抛掷或用力撞击起爆药包或敏感度高的起爆器材。;二拒爆、残爆; 3）、装药封泥方面：未按要求操作，雷管脚线捣断或绝缘皮破损造成网路不通、短路或漏电；装药时把炸药捣实，使炸药密度过大，敏感度降低，出现钝化现象；深孔爆破时因管道效应造成残爆，或药卷间有岩粉阻隔导致残爆。?4）、炮眼间距不合适：特别不同段别雷管的炮眼间距在0.45m左右，更容易使邻近眼内炸药受应力波影响而出现拒爆。? 5）、爆破网路方面：连接雷管脚线有错连、漏连或裸露处相互接触造成短路；爆破网路接头接触不良，或有漏电现象，使爆破网路电阻过大；质量、规格不同的母线或脚线混用；连好的爆破网路被岩砸断或被拉断，使网路断开。 6)、起爆电源方面：爆破网路连接雷管数超过发爆器的起爆能力，使电雷管过电量太少，造成起爆能力相对不足；发爆器发生故障，输出的电量过小、充电时间过短或输出冲量不足。;3、拒爆、残爆的预防措施 1）、不领取变质炸药和不合格的电雷管，使用同产、同批次、同型号的雷管。?2）、向孔内装药和封泥时，要小心谨慎，脚线要紧贴孔壁不得填入大块石头，防止砸伤爆破线路。?3）、网路连接时，接头必须扭紧牢固除锈；防止漏连、错连；连线方式按爆破作业说明书；起爆前测算阻值，不得超过10%误差；使用同规格的母线和连接线。?4）、正确设计和调整爆破网路，连接的雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。领取发爆器时认真检查发爆器性能。?5）、炮眼间距合理，间距不能过大、小；孔径与装药之间比例适当，减少间隙效应。?6）、不装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式，药柱高度较大时应该采用双药包。?7）、有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药。 ; 通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。?3、出现问题应立即进行下列工作：?（1）用欧姆表检查网路。（2）用导通表检测网路。?（3）处理方法：?①发现拒爆残爆后，应先检查工作面顶板、支架和瓦斯状况，无安全隐患后，再进行处理。?②爆破后，若出现有隔三差五的炮眼不响时，必须对每个雷管用测炮器重新检查，如果灯都亮，重新连线爆破；如果灯不亮，则按拒爆处理。?③具体处理方法有：A：若检查为连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；B：若因其他原因造成的拒爆，只能采取在距拒爆炮眼至少0.3m外打一平行的炮眼，重新装药爆破。重新打眼时，应先弄清拒爆炮眼的角度、深度，然后按要求布置新炮眼。;4、处理拒爆、残爆必须遵守的规定 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。?处理拒爆时，必须遵守下列规定：?（1由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。?（2）在距拒爆炮眼10倍孔径以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。?（3）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。?（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的岩石，收集未爆的电雷管。?（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。;三爆燃和缓爆的原因及预防; 二、爆