修正版金属实用实用工艺.docVIP

金属凝固组织对其物理性能力学性能影响很大，金属结晶时冷却速度越快，则晶粒。逐层凝固合金，其充型能力较当铸件壁厚不均时，凝固成形后的铸件易在壁厚处产生应力。常见的铸造方法有砂型铸造、压力铸造、等。在各种铸造方法中，适应性最广的是，生产率最高的是，易于获得较高精度和表面质量的是，对合金流动性要求不高的是。 3．铸件产生缩松、缩孔的根本原因液体收缩和凝固收缩 4．设计铸件时，其壁厚应薄厚均匀 5. 合金的体收缩大,浇注温度过高, 铸件易产生缩孔缺陷; 合金结晶温度范围广, 浇注温度过低,易使铸件产生缩松缺陷。 6. 为提高铸件的流动性, 在下列铁碳合金中应选用C=4.3%。靠近共晶合金点 7.下列铸件在大批量生产时, 应采用的铸造方法:(1)水轮机叶片熔模铸造 (2)摩托车发动机缸盖金属型铸造 (3) 滑动轴承压力铸造 (4) 铣刀熔模铸造 (5) 汽缸套离心铸造 8 铸造时不需要使用型芯而能获得圆筒形铸件的铸造方法是离心铸造。 三、简答 合金的成分，浇注温度，模型蓄热能力，充型压力，铸件壁厚各是怎么影响合金的流动性？ 合晶成分越靠近共晶点，浇注温度越高，模型蓄热能力越好，充型压力越大，铸件越厚，流动性越好 2如何通过工艺措施控制零件的缩孔缺陷？“顺序凝固” 3.铸件热应力分布有什么规律？怎样减小或消除铸件的应力？ 答：（1）铸件的壁厚差别越大、合金线收缩率越高、弹性模量越大，产生的热应力越大 （2）同时凝固 4．金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？如果其它条件相同，试比较在下列条件下铸件晶粒的大小，并说明理由。 （1）金属型浇注与砂型浇注；金属型浇注冷却快 （2）铸成薄件与铸成厚件； 铸成薄件冷却快 理由：晶粒小 5.合金的结晶温度范围怎么影响铸件的凝固方式？ 答：温度范围越宽，越偏于糊状凝固；温度范围越窄，越偏于逐层凝固。 6.哪种凝固原则可以防止产生铸造应力？ 答：采用同时凝固原则可减少铸造应力。 7.零件、模样、铸件各有什么异同之处？ 答：铸件尺寸是零件的毛坯尺寸，比零件大一个切削加工余量，模样尺寸比铸件尺寸大一个收缩量 8.确定浇注位置和分型面的各自出发点是什么? 相互关系如何? 答：（1）浇注位置是指浇注时铸件在型类所处的空间位置，其正确与否对铸件质量影响很大，是制定铸造方案时必须优先考虑的。 （2）铸型分型面是指铸型组元间的结合面，分型面的选择应能在保证铸件质量的前提下，尽量简化工艺，节省人力物力。 塑性加工 塑性成型特点：改善金属组织、提高其机械性能、可节约金属材料、切削加工时具有较高的劳动生产率 金属在塑性变形中随着变形程度增加，强度，硬度___升高_，塑性韧性_下降_ ，称为_加工硬化 锻造流线使钢材在纵向上的塑性韧性明显比横向上_____好_______ ，强度变化不大。因此设计制造零件应该使零件工作的最大正应力与流线方向__平行__________ ，切应力及冲击力与流线方向___垂直___。 直长轴类锻件常用制坯工步: _拔长、滚圆_等 锻件与铸件相比，最显著的优点是 __ 。提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。随温度升高，金属的__ 上升，__ 下降，即金属的可锻性增加。提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生__ 、 和严重氧化等缺陷。所以应该严格控制缎造温度。自由缎的基本工序包括 、 、 、扭转、错移等。板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为__ ；使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为 。在确定冲裁件的表面粗糙度时，一般不要提出高于原材料所具有的表面质量的要求。设计板料弯曲件时，为防止成形过程中弯裂，应使弯曲半径__ 材料允许的最小弯曲半径。选择金属材料生产锻件毛坯时，首先应满足.塑性好 锻造几吨重的大型锻件，一般采用自由锻造?_冲孔是将材料以封闭的轮廓分离开来_，获得带孔的一种冲压方法，落料是利用冲裁取得一定外形的制件或坯料的冲压方法_ 。 板料冲压的成型工序有_拉深，弯曲，卷边_。 简答 冷变形后，金属的回复，再结晶，各有什么目的？各自的温度是什么？有什么区别？ （1）、回复的目的：使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减少，回复时不改变晶粒形状 回复温度：T回=（0、25） T熔（T回——金属回复温度，K;T熔——金属熔点温度，K） （2）、再结晶目的：完全消除塑性变形引起的冷边形强化现象，使晶粒细化，改善力学性质 再结晶温度：T再=0、4 T熔 .何为锻造温度范围？锻造温度范围制定有哪些基本原则？始锻温度和终锻温度应如何确定？ （1）从使锻温度到终锻温度间的间隔，称为锻造温度范围 （2）确定锻造温度范围的原则是：在保证金属坯料具有良好锻造性能的前提