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年产10万吨酸奶的工厂设计
湖北文理学院10级食品科学与工程 杨英英 学号:2010140123
摘要:本课题研究的是利用牛奶生产酸奶,利用发酵的原理生产年产10万吨酸奶的工厂设计,工厂设计包括工艺设计和非工艺设计。所谓工艺设计,就是按工艺要求进行工厂设计,其中又以车间工厂工艺设计为主,并对其它设计部门提出各种数据和要求,作为非工艺设计的设计依据。非工艺设计是按工艺设计的要求进行的相关设计。背部设计的内容由六大部分组成:总论、工艺部分、公用系统部分、建筑部分、安全防火及卫生部分。其中工艺为重点内容,主要有产品方案的确定、材料的要求、工艺流程的安排、物料衡算、设备选择以及车间平面布置等。
关键词:酸奶 工厂设计 工艺设计 非工艺设计
目录
第一章 绪论
第二章 车间平面布置2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则
2.3 总平面设计说明第三章 工艺部分
3.2原辅料的要求
2、2工艺流程
2、1、1、凝固型酸奶的生产工艺
2、1、2、搅拌型酸奶的生产工艺
2、3工艺要点
第四章 物料衡算
第五章 设备选型
5.5.1 设备选型的依据5.
第六章 水、电、气平衡
第七章 公用系统
7、1 给排水系统
7.1.
7、2 蒸汽管道
7、3管路安装
第八章 辅助部门设计
第九章 卫生、安全及生活设施
第一章 绪论
1、1酸奶简介
在如今的酸奶市场上,“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重;在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内,尚无大品牌出现,品牌整合度较低。常温产品中,早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”,由于没有低温保鲜限制,得以较快速的发展,但是其营养价值低,淡出市场是大势所趋。低温产品中,低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展,此类产品能提供丰富的营养物质,还能调节机体内微生态的平衡,经常食用,能够调整肠道功能、预防癌症、养颜,是一种“功能独特的营养品”。
1、2设计依据
随着人们生活品质的不断提高,酸奶业务市场前景日益广阔。近几年,在中国每年以40%以上的速度增长。据报道 2006年初,伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶,销量以280%的速度增长,在业内独占鳌头,引导了国内酸奶市场的消费潮流,显示出酸奶市场强劲的增长势头。酸奶已经成为整个乳业的发展亮点,酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合。
1、3 厂址选择
项目实施的区位优势(主打长三角高端乳品市场):我们将厂址选在苏州,苏州地理位置极其优越,各种乳业在满足当地旺盛需求的同时,还可有效辐射长三角地区。此次酸奶将有效占领华东市场的优势地位。长三角作为中国经济发展的黄金区域,消费市场成熟,消费潜力巨大,一直都是快速消费品行业争夺的焦点。尤其是近几年来,对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势,厂址选择在长三角核心区苏州建厂,在节省成本的同时,将进一步增强酸奶在长三角地区的竞争力。
第二章 车间平面布置2.1 生产车间? 根据酸奶生产的工艺要求,结合实际生产情况,需要以下建筑或构建物。(1)原料仓库 专门建设原料仓库,面积200m2,用做乳粉、白砂糖、淀粉糖浆等原料的储存,仓库内部具体布置根据实际情况。
(2)生产车间 生产车间是的主要加工车间,在此车间的主要生产流程:原料经初步处理以后,然后进行原料标准化、配料(加蔗糖或其他原料)、过滤、预热、均质、杀菌、冷却、接种(发酵剂)、培养发酵、冷却。其中发酵是耗能和最影响酸奶生产质量的主要因素,是主要的加工区域,算上设备本身的占地面积和设备间的距离以及设备与墙体间的预留距离,还有生产车间中部工人活动范围,总面积280m2。
(3)成品仓库 主要用作灭菌乳的短期存放,面积120 m2。
(4)冷藏库 与主要生产车间比邻,是存放加工、包装后的酸奶产品的区域,按照冷库设计的要求使用材料和安排布局,整个冷库分成两个区域,中间有门连通,根据实际需要使用冷库。采用双冷库设计可以有效降低能耗、便于管理,实际运行成本可以大大降低。设计库容量为150t,正常情况每平米可以存放1.2t~1.8t产品,总面积100m2,小冷库 30 m2,大冷库70m2。(5)制冷车间 制冷车间近邻冷藏车间,靠近配电动力中心和维修中心,水泥地面加厚,并预留孔穴,面积30m2。(6)包装车间及包装材料库 包装车间地坪加高到与低温库标高一致,在加工车间相同的建筑要求之上,增加吊顶,墙壁四周并外加隔热材料,并有专用门通向包装材料库,包装完毕后直接入库。面积约100m2。(7)化验室 在办公大楼一侧,用于进行产品的原料和产品的质量检验,面积80m2。(8)更衣室、卫生间 位于进入各个车间的必经之地,分左右男
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