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快速成型总结报告
一、快速成型技术的发展及原理
快速成形技术(RapidPrototyping,简称RP)是二十世纪八十年代末九十年代初兴起并迅速发展起来的新的先进制造技术.是由CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维物理实体的技术总称,其基本过程是:首先设计出所需零件的计算机 HYPERLINK /wiki/%E4%B8%89%E7%BB%B4%E6%A8%A1%E5%9E%8B \o 三维模型 \t _blank 三维模型(数字模型、 HYPERLINK /wiki/CAD \o CAD CAD模型),然后根据工艺要求,按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元,通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分层),把原来的三维CAD模型变成一系列的 HYPERLINK /wiki/%E5%B1%82%E7%89%87 \o 层片 层片;再根据每个层片的 HYPERLINK /wiki/%E8%BD%AE%E5%BB%93%E4%BF%A1%E6%81%AF \o 轮廓信息 \t _blank 轮廓信息,输入 HYPERLINK /wiki/%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E5%8F%82%E6%95%B0 \o 加工参数 \t _blank 加工参数,自动生成 HYPERLINK /wiki/%E6%95%B0%E6%8E%A7%E4%BB%A3%E7%A0%81 \o 数控代码 \t _blank 数控代码;最后由成形机成形一系列层片并自动将它们联接起来,得到一个三维物理实体。
快速成型技术的原理:
快速成型技术(RP)的成型原理是基于 HYPERLINK /wiki/%E7%A6%BB%E6%95%A3-%E5%8F%A0%E5%8A%A0%E5%8E%9F%E7%90%86 \o 离散-叠加原理 离散-叠加原理而实现快速加工原型或零件.这里所说的快速 HYPERLINK /wiki/%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E5%8E%9F%E5%9E%8B \o 加工原型 加工原型是指能代表一切性质和功能的 HYPERLINK /wiki/%E5%AE%9E%E9%AA%8C%E4%BB%B6 \o 实验件 实验件,一般数量较少,常用来在 HYPERLINK /wiki/%E6%96%B0%E4%BA%A7%E5%93%81 \o 新产品 新产品试制时作评价之用.而这里所说的快速成型零件是指最终产品,已经具有最佳的 HYPERLINK /wiki/%E7%89%B9%E6%80%A7 \o 特性 特性,功能和 HYPERLINK /wiki/%E7%BB%8F%E6%B5%8E%E6%80%A7 \o 经济性 经济性.
二、快速成型技术的分类
HYPERLINK /wiki/%E5%BF%AB%E9%80%9F%E6%88%90%E5%9E%8B%E6%8A%80%E6%9C%AF \l # \t _self 快速成型技术 - 分类
快速成型技术根据成型方法可分为两类:
基于激光及其他光源的成型技术(LaserTechnology),例如:光固化成型( HYPERLINK /wiki/SLA \o SLA SLA)、分层实体制造( HYPERLINK /wiki/LOM \o LOM LOM)、选域激光粉末烧结( HYPERLINK /wiki/SLS \o SLS SLS)、形状沉积成型( HYPERLINK /wiki/FDM \o SDM SDM)等;
基于喷射的成型技术(JettingTechnoloy),例如:熔融沉积成型( HYPERLINK /wiki/FDM \o FDM FDM)、三维印刷( HYPERLINK /wiki/3DP \o 3DP 3DP)、多相喷射沉积( HYPERLINK /wiki/MJD \o MJD MJD)。下面对其中比较成熟的工艺作简单的介绍。SLA技术是基于液态光敏树脂的 HYPERLINK /wiki/%E5%85%89%E8%81%9A%E5%90%88%E5%8E%9F%E7%90%86 \o 光聚合原理 光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应,分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。
1、SLA(光固化成型)
SLA工作原理:
HYPERLINK /wiki/%E6%B6%B2%E6%A7%BD \o 液槽 液槽中盛满液态光固化树脂激光束在偏转镜作用下,能在液态表而上扫描,扫描的 HYPERLINK /wiki/%E8%BD%A8%E8%BF%B9 \o 轨迹 轨迹及光线的有无均由计算机控制,光点打到的地方, HYPERLINK /wiki/%E6%B6%B2%E4%BD%93
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