第三节锅炉灭火放炮及重燃烧系统事故.pptVIP

第三节 锅炉灭火放炮及燃烧系统事故;一、锅炉灭火放炮1）什么叫锅炉灭火放炮？;2）锅炉灭火放炮现象;发生锅炉灭火放炮如何和处理？;锅炉灭火放炮防范措施有哪些？;5、锅炉运行中如果发现炉膛灭火，紧急停炉。 6、锅炉正常运行中，发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。7、锅炉灭火后，未经锅炉通风严禁投入油枪运行。8、确认锅炉已经灭火，MFT未动作时，紧急停炉，并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只油枪已停止运行。9、锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫，并及时关闭锅炉供、回油手动总门，防止油枪向炉内泄漏燃油。10、锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油枪和磨煤机排煤粉。;锅炉炉膛灭火原因分析：;案例分析：;【事故原因】1、运行人员安全意识淡薄，求快图省事的心理在作怪，是这次事故的思想基础。锅炉MFT动作后，#1一次风机未???，#1-4制粉系统未掉，说明灭火保护装置本身或电气回路存在缺陷，在未查明原因，未消除故障的情况下，急于点火，在保护柜内强制复位MFT、OFT，对强行复位启动可能造成的严重后果预计不足。盘上MFT复不了位，说明复位条件不满足，仍存在不安全因素，这个不安全因素不消除，对以后的安全启动是有很大威胁的。因一次风机未掉，MFT不能复位，说明灭火保护装置起到了安全把关作用，但被运行人员的强行复位给抹杀了。2、运行分析、仪表分析做的不够。当远方投入四只油枪后，未有从炉膛负压、燃油压力、油量变化及其他参数来分析判断是否点着火，而仅从CRT画面上有火焰信号显示来判断。3、专业知识培训不够，缺乏相应的热工知识。对锅炉放炮的机理了解不清。对热工AFS系统的专业知识缺乏了解。4、锅炉灭火保护动作后，#1一次风机未掉，未采取其他措施，运行中的#1一次风机将制粉系统中的余粉吹入炉膛；从保护柜内强制复位MFT、OFT后，未有检查燃油速断阀是否开启，油压是否正常，便远方点四只油枪，但油枪未被点着；随后启动#2一次风机并调整一次风压至8000Pa左右，在较短时间内投入三组制粉系统，并大量给煤，使炉膛内积存大量的煤粉并达到较高浓度，熄火后炉膛内有一定温度，加之燃油速断阀不严，使煤粉发生爆燃。是这次灭火放炮的机理。5、设备缺陷管理不到位；重要保护定期传动试验制度执行不力，不能保证重要保护正确动作，存在严重的事故隐患。A：二十五项反措规定100MW及以上机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。强调加强锅炉灭火保护装置的维护与管理。B：锅炉MFT以后，“#1一次风机未掉，#1-4制粉系统未掉。”说明机组虽然装有灭火保护，但由于管理与维护不到位，没有起到保护作用，没有立即自动切断制粉系统。C：燃油速断阀不严，关闭后有漏流，给运行人员造成“点火成功”的错误判断，致使盲目的投入燃料造成炉膛放炮，是事故的间接原因。D：MFT因AFS—1000系统输出卡故障，不能按正常程序复位，只能在保护柜内强制复位，且OFT复位后，燃油速断阀没有打开，而运行人员只相信画面，而没观察油压的变化，更没有到就地进行确认，就投入油枪，是事故的又一原因。E：火检信号指示有问题，燃油速断阀没有打开，从远方投入的油枪实际上没点着火，而CRT显示有火焰显示，从而误导了运行人员。;防范措施：;燃烧调整不当 锅炉灭火放炮;【事故原因】　　　1、D磨断煤后未及时调整燃烧和风煤比，风量过大造成燃烧???化。　　　2、11：58炉膛负压至-2000Pa，由于全炉膛火焰保护未投，锅炉实际已经灭火，当值机长张某对灭火判断不清，盲目投入油枪，造成锅炉爆燃，灭火放炮。　　　3、#4机组168试运结束后，电科院的遗留的全炉膛火焰丧失和全燃料丧失主保护退出，是造成爆燃的客观原因。　　　4、燃料部进煤把关不严，造成磨煤机频繁断煤，是本次灭火放炮事故的起因。;防范措施;二、锅炉结渣;锅炉结渣的危害有哪些？;锅炉结渣现象：;锅炉结渣应该如何处理？;锅炉结渣原因？;锅炉结渣防范措施：;案例分析:;事例原因分析;防范措施：;