数控铣习题集(选择).docVIP

倘若工件采取一面两销定位，其中定位平面消除了工件的（ ）自由度。 A、1个 B、2个 C、3个 铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（ ）为主。 A、高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金 数控铣床成功地解决了（ ）生产自动化问题并提高了生产效率。A单件 B、大量 C、中、小批 数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为（ ）轴，其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。 A、X B、Y C、Z 在数控铣床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择（ ）指令。 A、G00 B、G01 C、G02 在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择（ ）指令。 A、G17 B、G18 C、G19 在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（ ）的作用而产生弯矩，受到（ ）的作用而产生扭矩。 A、圆周铣削力 B、径向铣削力 C、圆周与径向两铣削力的合力 对于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一般只采用（ ）。 A、线性插补 B、圆弧插补 C、抛物线插补 D、螺旋线插补 在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用（）。 A、球形刀 B、环形刀 C、端铣刀 数控编程指令G42代表（ ）。 A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿 C、刀具半径补偿撤销 在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A、指令信号 B、反馈信号 C、偏差信号 对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（）夹紧装置。 A、液压 B、气液增压 C、真空 加工后零件有关表面的位置精度用位置公差等级表示，可分为（ ）。 A、12级 B、18级 C、20级 刀库回零时，（ ）回零。 A、只能从一个方向 B、可从两个方向 C、可从任意方向 辅助功能指令M05代表（ ）。 A、主轴顺时针旋转 B、主轴逆时针旋转 C、主轴停止 物体通过直线、圆弧、圆以及样条曲线等来进行描述的建模方式是（ ）。 A、线框建模 B、表面建模 C、实体建模 计算机内部表示三维实体模型的方法有很多，并且正在向着多重模式发展，而在当前国际上常见的四种模式中，哪种在计算机内部仅仅是通过基本体素及它们的集合运算（如相加、相减、相贯）进行定义实体的方法称为（）。 A、边界表示法 B、构造立体几何法 C、混合模式 C、空间单元表示法 CAD系统中的图库就是利用（ ）原理设计的。 A、新设计 B、适应性设计 C、变量设计 丰田式生产管理的核心是（ ）。 A、不停滞、不堆积、不超越 B、零浪费 C、工序间在制品趋于零 磁盘上常见“XXMB”字样，其含义是表示（ ）。 A、磁盘编号 B、磁盘容量 C、传输速率 新铣床验收工作应（ ）进行。 A、使用单位要求 B、机床说明书要求 C、国家标准 数控铣床由四个基本部分组成（ ）、数控装置、伺服机构、机床。 A、数控程序 B、数控介质 C、数控键盘 数控铣床在进给系统中采用步进电机，步进电机按（ ）转动相应角度。 A、电流变动量 B、电压变化量 Ｃ、电脉冲数量 数控铣削加工前，应进行零件工艺过程和设计和计算，包括加工顺序、铣刀和工件的（ ）、坐标设置和进给速度等。 Ａ、相对运动轨迹 Ｂ、相对距离 Ｃ、位置调整 数控程序是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数以及（ ）按动顺序，用规定的代码和程序格式编制而成的。 Ａ、辅助动作 Ｂ、操纵内容 Ｃ、技术要求 编制数控铣床程序时，调换铣刀、工件夹紧和松开等属于（ ），应编入程序。 Ａ、工艺参数 Ｂ、运动轨迹和方向 Ｃ、辅助动作 用数控铣床铣削一直线成形面轮廓，确定坐标系后，应计算零件轮廓的（ ），如起点、终点、圆弧圆心、交点或切点等。 Ａ、基本尺寸 Ｂ、外形尺寸 Ｃ、轨迹和坐标值 安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（ ）。A．生产场地 B．生产环境 C．生产空间 加工（ ）零件，宜采用数控加工设备。A． 大批量 B 多品种中小批量 C 单件 通常数控系统除了直线插补外，还有（ ）。A．正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补 数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（C）。A．传动精度 B. 运动精度和刚度 C.快速响应性能和运动精度 D. 传动精度和刚度 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（ ）。A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变