6Sigma设的概念(一).pptVIP

6Sigma设计的概念（一） 就生产产品而言，产品的质量必低于原设计，而不可能比设计中的质量还高。因此，在实施一个设计方案之前，必须尽可能的完善设计方案。 聪明的木匠说：“尺量两次，斧砍一下。”这就是6Sigma设计所阐述的道理，从一开始就把事情做好。 6Sigma设计的概念（二） 常理认为，提高产品质量必然带来成本的增加，所谓鱼和熊掌不能兼得。但是，显而易见的是，质量提高能使废品率降低，保修支出减少，退款减少，而客户保持率大大提高，而这一切又会促使利润增加。 保持一个老客户的成本只有开发一个新客户成本的十分之一。 好的质量，是设计出来的。 6Sigma设计的概念（三） 如果只花费预算的5％用于设计，而70％的产品成本是由设计产生的，就有可能80％的质量问题都被设计到产品中。 如果用30％的预算检测修改产品，就意味着先造成一大堆问题，再花钱去更正问题。 如果预先打算好检修返工，那么后面必定会需要进行检修与返工。 6Sigma设计在设计阶段支出远大于5％，而通过预先支出费用来大幅削减最终产品的成本。 6Sigma设计的概念（四） 6Sigma的DMAIC流程改进是短期内对现有工作做出改进，而6Sigma设计则是基于长期的考量，用革新方案取代原有的工作。 6Sigma改进现有产品及流程在接近5Sigma水平时会遇到障碍，突破这种障碍的有效工具就是6Sigma设计。 6Sigma设计的项目计划 项目名称和问题说明 范围的定义 团队成员的身份 目标 进度计划 财务收益的目标 6Sigma设计第一阶段 通过项目团队章程 创建商业案例 完成项目计划 确定顾客需求（QFD） 给顾客需求确定优先级别 说明产品要求和目标（QFD） 确定关键质量因素（CTQ）的衡量方法 6Sigma设计项目章程 6Sigma设计项目章程内容 项目目标 项目范围 项目里程碑 项目预算 制定项目章程，必须考虑 项目总目标是什么？ 项目规范有多大？会用到什么资源？ 关键可交付成果是什么？什么时间交付？ 预计要花费多少成本？要达到我们的目标都需要什么？ 6Sigma设计项目目标的五个关键因素 提高客户满意度（或市场份额） 增加盈利（或利润） 减少客户投诉（或服务成本） 减少浪费（或提高效率） 开发应用于家庭或未来产品的稳健技术 6Sigma设计项目范围的确定 我们的目标客户是谁？（市场定位） 我们能够满足的内部、外部要求是什么？ 需要多少功能？ 预期利润是多少？ 预期的产量、销售量是多少？ 何时该产品投放市场？ 范围包括的是一个整系统还是一个子系统？ 要达到目标有什么技术上的困难？ 6Sigma设计的项目预算 利润=销售量× （单价-单位制造成本）-（项目一般管理费用+开发成本+质量成本） 创建6Sigma设计项目商业案例 这个项目是否与公司的战略目标和财务目标相吻合？ 为什么这个项目值得做？ 为什么一定要现在开始做？ 如果不做会有什么后果？ 6Sigma设计项目计划 项目章程 工作分解结构 详细的进度计划 详细的预算 项目员工和资源要求 流程报告和变更控制 卡诺模型：分析顾客需要 6Sigma设计中的QFD 了解谁是你的客户 获取并分析客户的声音 将客户的声音转化为绩效要求 选择最好的设计概念来满足绩效要求 将绩效要求转化为产品过程的设计参数 将产品参数转化为制造条件 确定保持制造条件或服务过程的活动 6Sigma设计的第二阶段：概念设计 确定可供选择的概念 确认供选概念能否达到客户的要求和目标 选择最有希望满足客户要求和目标的概念 确保选择的概念展开后风险最小 6Sigma设计中概念设计的工具 头脑风暴法 TRIZ 创造性问题解决理论 普式方法（一种对概念进行评估和发展的技巧） FMEA 失效模式及影响分析 6Sigma设计第三阶段：设计优化 稳健性设计 底线原理：质量损失函数 设计中的噪音 参数设计 公差设计 6Sigma设计第三阶段：设计优化 稳健性设计 尽量减少产品或流程的差异性 调整输出信息，使其达到指标 6Sigma设计的噪音因素 制造工艺差异性，材料差异性，装配差异 环境影响（周边环境） 客户方面的原因 损耗、老化及磨损 邻近的子系统 6Sigma设计的参数设计 确定范围，确定要优化的系统、子系统 确定理想功能 制定减少噪音影响的战略 确定设计参数及可选层次 执行测试实验，以获得数据 利用稳健设计的衡量标准—信噪比来分析数据 预测优化设计的绩效 利用优化设计执行可行性试验 6Sigma设计的公差设计 确定质量损失功能 设计并进行模拟试验，以确定每个公差的影响百分比 制定公差升级行动计划，并且确定每个高级组成部分的成本 为不起作用或作用不大的公差制定公差降级计划，并评估降低的成本 根据影响百分比、质量损失和成本来完成公差升降级的行动计划