(TiB+TiC)T复合材料高温变形行为及组织性能研究材料加工工程专业毕业论文.docxVIP

摘 要 - I - 摘 要 原位自生钛基复合材料具有低密度、高比强度和比模量、优异的疲劳和蠕 变性能，有望在航空航天、先进武器系统及汽车制造等领域获得广泛应用。然 而，钛基复合材料室温塑性差，高温变形抗力大，限制了其大规模的工程化应 用。本文采用真空感应熔炼技术制备了不同 (TiC+TiB)含量的钛基复合材料， 基体合金成分为 Ti-6Al-2.5Sn-4Zr-0.7Mo-0.3Si。研究了增强相含量对铸态复合 材料显微组织和力学性能的影响；阐明了(TiB+TiC)/Ti 复合材料的热压缩变形 行为及组织演变规律；探讨了热加工过程中的组织性能对应关系；开展了钛基 复合材料板材的超塑性研究并揭示了其超塑性变形机理和失效机制。 凝固析出的 TiB 和 TiC 相易于偏聚于原始 β 晶界处，TiB 相主要呈晶须状， 而 TiC 则为近等轴状，二者均与基体界面结合良好。TiB 和 TiC 的引入细化了 原始 β 晶粒和 α 片层，改变了 α 相的集束特征，并且使得 α 片层的取向更加随 机。β 晶粒的细化机制为 C 与 B 在先析出的 β-Ti 界面前沿富集引起成分过冷及 抑制已析出的 β-Ti 生长。β 晶粒的细化增多了 β 晶界，α 相的形核位置增加， 并且生长空间缩小，二者导致 α 片层发生细化。 TiB 和 TiC 的存在显著提高了铸态(TiB+TiC)/Ti 复合材料的室温