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i级配碎底基层监理细则
PAGE
级配碎石底基层施工的监理细则
一、监理的依据
级配碎石底基层的施工和监理应以下列文件为依据:
1.业主与各段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》;
2.本工程的《招标文件》有关章节;
3.本工程设计及有关设计技术联系单;
4.JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》和关试验规程;
5.JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》;
6.业主和总监办各项通知与规定;
7.被批准的分项工程开工报告(含施工组织设计)。
二、施工准备阶段的监理
(一) 承包人需完成的准备工作
1.熟悉有关设计文件;
2.进行下承层的准备;
3.编制施工组织设计(含工程施工方案);
4.进行原材料的有关试验及级配碎石的击实试验;
5.施工测量报验;
6.进行试验路段施工;
7.在以上各项均已完成后,提交级配碎石施工《分项工程开工申请表》,并附以下资料:
1)施工组织设计(含施工技术方案);
2)测量放样资料;
3)原材料试验资料及级配碎石击实试验资料;
4)试验路段的总结报告。
(二) 监理工程师应完成的准备工作
1.熟悉设计文件和施工合同文本;
2.按规定检查下承层;
3.进行碎石的级配试验,碎石掺配试验及级配碎石的击实试验;
4.对测量放样进行复查;
5.审查承包人的施工组织设计及各项试验报告(包括材料及设备、人员进场的检查);
6.审查批复开工申请报告。
三、施工阶段监理
(一) 承包人应做到的
1.承包人熟悉设计文件和阅图;
2.进行原材料试验;
3.进行测量放样;
4.进行试验路段施工,并进行总结,写出试验总结报告,报监理工程师审批后,进行正式施工;
5.按工艺流程进行正式施工的,按工序自检并报监理工程师抽检验收。
(二) 级配碎石底基层的施工工艺流程
级配碎石是由粗、细碎石料和石屑按一定比例混合而成。因不含水泥、石灰等水硬性材料,是一种无结合料的底基层。主要靠颗粒级配密实,相互嵌挤实现强度及抗弯能力,所以原材料级配应符合规范,达到密实级配的要求。
1.底基层施工工艺流程图
原材料检验
原材料检验
施 工 放 样试 验 段 施 工试验总验结自 检
施 工 放 样
试 验 段 施 工
试验总验结
自 检
拌和加水湿拌闷料补 充 拌 和、 洒 水整 型碾 压摊 铺
拌和
加水
湿拌
闷料
补 充 拌 和、 洒 水
整 型
碾 压
摊 铺
重型击实试验分 项工 程开 工报 告申 报 验 收
重型击实试验
分 项工 程开 工报 告
申 报 验 收
底基层施工工艺流程图
2.配碎石底基层的监理工作流程
原材料检验
原材料检验
放 样 检 测试 验 段 旁 站审批分项工程开工报告拌 和 检 查碾 压 检 查摊 铺 检 查验 收 与 计 量
放 样 检 测
试 验 段 旁 站
审批分项工程开工报告
拌 和 检 查
碾 压 检 查
摊 铺 检 查
验 收 与 计 量
击实对比试验
击实对比试验
四、级配碎石底基层的监理工作内容
1.原材料检验
1)针、片状含量小于20%,不应含土块、树根等杂质;
2)集料压碎值不大于30%,注意压碎值的检测,是取12-16MM的粒径料进行试验;
3)塑性指数不大于6.0,5MM以下材料含量与塑性指数乘积不大于设计或规范规定;
4)最大料径不大于40MM,级配应符合下表规定。
编号
1
2
通过右列筛孔
(mm)的质量
百分率(%)
40
100
30
90-100
100
20
75-90
85-100
10
50-70
60-80
5
30-55
30-50
2
15-35
15-30
0.5
10-20
10-20
0.075
4-10①
2-8②
液限%
小于28
小于28
塑性指数
小于6或9①
小于6或9①
注:①潮湿多雨地区塑性指数不大于6,其他地区不大于9。
②对于无塑性的混合料,小于0.075MM含量应接近高限。
5)当采用未筛分碎石时,其级配应符全一表规定
编 号
1
2
通过下列筛孔(mm)的重量百分比(%)
50
100
40
85-100
100
30
65-85
80-100
20
42-67
56-87
10
20-40
30-60
5
10-27
18-46
2
8-20
10-33
0.5
5-18
5-20
0.075
0-15
0-15
液限%
小于28
小于28
塑性指数
小于6或9①
小于6或9①
注:潮湿多雨地区塑性指数不大于6,其他
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