机制工艺与夹具设计课件.ppt

（一） 机械加工精度 一 概述 二 影响加工精度的因素及其分析 三 加工误差的综合分析 四 提高加工精度的工艺措施 一、概述 高产、优质、低消耗，产品技术性能好、使用寿命长，这是机械制造企业的基本要求。而质量则是最根本的问题 加工质量指标分为： 加工精度——宏观几何参数 加工表面质量——微观几何参数和表面物理-机械性能等方面的参数 机械加工精度——零件在加工后的几何参数（尺寸、几何形状、表面间的相互位置）的实际值与理论值相符合的程度 机械加工精度包括： 尺寸精度、形状精度、位置精度——三者有联系，也有区别 所谓理想零件，即对表面形状而言，就是绝对正确的圆柱面、平面、锥面等；对表面位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴和一定的角度等；对尺寸而言，就是零件尺寸的公差带中心 由于机械加工中的种种原因，不可能把零件做得绝对精确，总会产生偏差。这种偏差即加工误差。 二、影响加工精度的因素及其分析 工艺系统——由机床、夹具、刀具和工件构成的一个完整系统 原始误差——工艺系统中的误差 1．加工原理误差（理论误差） 原理误差——即在加工中采用了近似的加工运动、近似的刀具轮廓和近似的加工方法而产生的原始误差 近似的刀具和工件的运动联系所带来的加工误差 例如车模数螺纹时， 传动比I =