《瓶盖注射模具设计》-毕业论文设计（学术).doc

PAGE w 甘肃畜牧工程职业技术学院 毕 业 设 计 题 目： 瓶盖注射模具设计 学 院： 甘肃畜牧工程职业技术学院 专 业：年 级： 姓 名：指导教师： 完成时间：  摘要　本文详细介绍了化妆品瓶盖注射模具的设计。采用一模两腔，边缘式浇口，利用型芯成型塑件的内止转齿，齿条、齿轮脱螺纹，顶杆顶出塑件。并对浇注系统、成型零件、脱模机构、脱螺纹机构、合模导向机构和温度调节系统做了详细设计和计算。 关键词　注射模,螺纹型芯,边缘浇口 目录 1　前言 1.1　本课题的研究内容.要求.目的及意义 1.1.1本课题的研究内容 1.1.2本课题的研究要求 1.1.3本课题的研究目的 1.1.4本课题的研究意义 2　设计部分 2.1　塑件分析 2.2　塑料材料的成型特性 2.3　设备的选择 2.3.1塑件的体积 2.3.2锁模力的校核 2.3.3开模行程的校核 2.4　浇注系统的设计 2.4.1主流道的设计 2.4.2分流道的设计 2..4.3冷料穴的设计 2.4.4设计所用的浇口形式 2.4.5分型面的设计 2.4.6排气槽的设计 2.5　成型零部件的设计和计算 2.5.1成型零部件的设计 2.5.2成型零件工作尺寸的计算 2.5.3型腔壁厚的计算 2.6　脱模机构的设计 2.6.1脱模阻力的计算 2.6.2脱模机构的设计 2.7　脱螺纹机构的设计 2.7.1脱螺纹的形式 2.7.2旋转脱螺纹扭距的计算 2.7.3对主流道凝料能否脱出的校核 2.7.4止转装置的设置 2.7.5驱动装置和传动装置的设计和计算 2.8　合模导向装置的设计 2.8.1顶出系统的导向 2.8.2成型零件的导向及定位 2.9　温度调节系统的设计和计算 2.9.1冷却系统的设计 2.9.2模具冷却时间的计算 2.9.3冷却参数的计算 2.10　支承与连接零件的设计与选择 2.10.1非标零件的设计 2.10.2标准零件的选取 3　设计说明与结论 4　结束语 参考文献 1　前言 1.1　本课题的研究内容.要求.目的及意义 1.1.1　本课题的研究内容 做化妆品瓶盖的模具设计，使该化妆品的瓶盖注射模结构简单，型腔.型芯.齿轮传动机构设计合理，并可自动脱模。并书写开题报告，和模具说明书。根据说明书画模具CAD图。 1.1.2　本课题的研究要求 （１）　此塑件外表面不允许有印迹，并且要光滑。 （２）　要使注射模结构简单，并可自动脱模。 （３）　流道设计合理，可保证产品质量并且又节约生产原材料。 （４）　了解聚丙烯的性能.特性和设计时的要求。 1.1.3　本课题的研究目的 （１）　检验理论知识掌握情况，将理论与实践结合。 （２）　步掌握进行模具设计的方法.过程，为将来走向工作岗位进行科技开发工作和撰写科研论文打下基础。 （３）　培养自己的动手能力.创新能力.计算机运用能力。 1.1.4　研究意义 （１）　对于模具的设计可以从选材到设计到成型有一个完整的了解和初步的掌握。以进一步的熟练掌握AuToCAD的运用。 （２）　锻炼自己的独立思考能力和创造能力，为更好更快的适 应工作作准备。  2 设计部分 2.1　塑件分析 下图是一高档化妆品的瓶盖，从该塑件的外观可以看出为了要使此塑件的外观不留下印迹，可以采用改良的边缘浇口。利用齿轮传动螺纹型芯的结构达到自动脱模。经分析在塑件内的顶面设计一圈防转齿（见图），可较好地满足产品的生产要求。 2.2　塑料材料的成型特性 表１　聚丙烯的力学性能 材料性能 纯聚丙烯 玻纤增强聚丙烯 屈服强度/MPa 37 78～90 拉伸强度/MPa — 78～90 断裂伸长率/% ＞200 — 弯曲强度/MPa 67 132 弯曲弹性模量/GPa 1.45 4.5 简支梁冲击强度(无缺口)/(kJ/m2) 78 51 简支梁冲击强度(缺口)/(kJ/m2) 3.5～4.8 14.1 布氏硬度HBS 8.65 9.1 表２　聚丙烯的热性能及电性能 材料性能 纯聚丙烯 玻纤增强聚丙烯 玻璃化温度/℃ -18～-10 — 熔点(粘流温度)/℃ 170～176 170～180 热变形温度/℃　　45N/㎝2 　　　180/㎝2 102～115 56～67 127 1