工程事刘故处理.pptVIP

1、曙光X125井简况：该井是辽河油田曙光潜山构造上的探井，产量较高40-50ｔ/ｄ。该井在检修电泵作业时，①由于部分电缆卡子及碎电缆落井，造成电泵卡，大修过程中，多次套铣、打捞不能解卡，决定磨铣鱼顶。②由于井深，碎屑不能及时带出，造成磨铣过程中管柱卡，解卡过程中使两根钻铤落井。③下反扣母锥倒扣打捞，反扣钻柱断，落井18.5根，并且钻杆内外都已经被堵死，循环不通。④套铣反扣钻柱时，套铣筒又断入井内0.8ｍ。 1、塔中水平4井简况：塔中水平4井在试井作业时，电子压力计（Φ 38mm），及辅助工具（加重杆+万向节Φ 42mm）总计11m，带1400m试井电缆（ Φ5.6mm ）断落井。后来经过11次打捞，只有3次外钩打捞有效（捞获电缆1250m），其余打捞无效。在打捞施工过程中，入井工具有6种。由于该井为水平井，常规打捞工具效果极差，常规打捞基本走到了尽头。 案例二　　塔中水平4井打捞 1、锥体　2、剪断销钉　3、卡瓦 工作原理： 当工具接触落鱼后，将打捞管柱内憋压20Mｐ，稳压5min在液压作用下，活塞压缩弹簧，当弹簧变形量达到一定程度后，内衬套推动其下部的卡瓦3，并剪断销钉2，在锥体1的限制下，卡瓦即可以抓住并咬紧井下落鱼，达到打捞的目的。 液压式打捞器 机械式打捞器 1、上接头　2、推筒　3、心轴　4、销钉　5、锁紧筒　6、打捞臂 工作原理： 当工具接触落鱼后，施加1.5t左右的压力，即可剪断销钉4，在落鱼的阻力作用下，心轴3向上移动，推筒2接触，由于受到推筒的限制，推筒推动锁紧筒5向下滑动，同时咬合打捞臂6上部的卡瓦，迫使打捞臂抱死并咬住落鱼，达到打捞的目的。 案例三　　濮2-平1井水平段打捞 1、濮2-平1井简况：该井于2001年11月-12月小修作业，采用油管传输射孔。引爆后起射孔管柱卡，0-360KN活动解卡多次无效，上提至480KN油管拔脱起出。通过倒扣捞矛捞出引爆装置。射孔枪身留井，再经多次打捞无效。落鱼为Φ 101.6mm*40m枪身本体10节，深度2641.1m，位于水平井段内。 打 捞 要 点 1、减磨措施：该井采用油基修井液循环洗井。且洗井液中加入相应的减磨材料。 2、扶正措施：该井设计应用了球形扶正器。上部为73mm钻杆内螺纹，下部为73mm钻杆外螺纹。外径108mm、内径50mm，壁厚17.5mm。用钢珠按S形沿一个面均匀焊接在接箍外壁。 3、打捞扶正：先用对口接头加引鞋，未成功；后用母锥加带坡度的引鞋，打捞成功。 　　 案例四　　腐蚀油管打捞 　　伴随油田勘探开发的不断深入，近年来，油管所处介质环境极其复杂，地层流体所含的H2S、CO2、有机酸、无机盐等对油管形成长期的酸碱盐综合腐蚀，加之井温、管柱应力作用等因素，导致井下油管大面积或局部穿孔、破裂、断落、管壁变薄等（特别是川东北地区），修井时压井难、打捞难。打捞这些不规则的落鱼时，打捞效果不理想，因落鱼下滑严重、造扣难，打捞作业既费时又耗财。 　　腐蚀管柱例一　双12井打捞 　1．简况： 　双12井地属长寿县双龙镇境内。本井于1976年1月1日开钻，1976年5月18日完钻气井，从1991年2月5日关井一直未生产。关井后井口压力逐渐下降至0，表明气井已基本水淹。2000年10月18日下井底压力计，通井至井深2010m遇阻，测得液面井深10.82m，产层中部压力24.3MPa。11月进行了反注液氮气举。累计注入液氮37.5方，过程中，井内返黑色污水，污水中含有细砂、铁锈，分析认为，井底太脏，被沉砂、铁锈等脏物堵塞，要求彻底解决井内存在的问题，更换井内油管，清洗干净井底，决定修井，为后期气井正常生产打下基础。（打捞过程******） 　　腐蚀管柱例二　四川气田合16井打捞 　　原井管柱Φ62mm加厚油管，水力锚，封隔器等，深度2989.13。上修目的检修原井管柱，恢复生产。试起钻，发现井内原管串已断落井内，起出油管216．83m，本体严重腐蚀，多处坑蚀穿孔，断口腐蚀不规则，呈笔尖状，落鱼2768.12m。******* 腐蚀管柱打捞经验： 1、对开窗打捞筒的工作范围有了更进一步的认识。过去在深井中，我们常用于杆类等小件落物的打捞，通过应用，我们认为，开窗打捞筒同样适用严重腐蚀落井油管的打捞，而且通过试验，打捞负荷可高达200kN，当井下无挂卡时，其打捞成功率较高。 2、油管内定深爆炸作业在深井中的成功率很低，液压式随钻震击器在深井中的震击效果也不佳，这些工具和技术有待今后进一步改善和发展。 3、当起原井管柱时，一旦井下有挂卡现象，就应立即着手钻机提升系统的检查和必要的安全措施防范，同时，转盘或补心内应尽可能再坐一只吊卡或加长卡瓦，避免因管柱腐蚀弱点处断脱而使高吨位突然释放，造成上部管柱顿开吊卡后下砸新鱼顶而严重变形；防止修鱼顶而损失