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20万吨/年苯酚丙酮装置水联运方案
(试行)
惠州忠信化工有限公司
苯酚丙酮车间
编制:苯酚丙酮车间
2007年月日
审 核:2007年月日
批 准:2007年月日
b.全部仪表及控制系统已经调试合格待用。
c.传动设备单体试车合格并交付使用,运转设备已有足够的备件。
d.各设备和管道按设计保温完毕,各安全阀按设计整定压力整定检验合格。
e.安全和消防设施齐备,工具及记录报表齐全,现场清理完毕,道路畅通,调度与通讯畅通。
f.公用工程系统已稳定运行,冷却水、脱盐水、蒸汽、仪表空气及服务空气、电等能满足全系统联动试车要求。
g.试车方案和操作规程已编制并公布(包括水联运水循环图)。
h.各项工艺指标已经生产管理部门批准公布,操作人员人手一册。
i.已建立岗位责任制。
j.专职技术人员和操作人员已确定,并考试合格和持上岗证。
k.试车前应加的临时管线及有关措施已完成。
二、水联运试车步骤和操作要点
a.准备工作
检查各设备、管道、阀门、仪表和安全阀均处完好备用状态。
按水联运要求,检查系统需要拆除的盲板及临时管线是否就位。
检查各应开和应关的阀门是否处于正确状态。
将公用工程水、电、气、风及脱盐水引至界区内。
b.试车步骤
系统试压 在化工装置中,许多物料的流动是考压差实现,所以建立水联运之前,要求对系统以空气充压,其充压压力一般宜近于操作系统压力。
按水循环流程要求,由临时接管或泵向系统各塔、槽送入脱盐水建立各自的正常液位,开泵建立循环用并调节至相应流量。
引相关的公用工程,如冷却水、蒸汽等至系统使用设备,并逐渐调节至循环要求的指标。
真空系统采用系统走水抽真空。
检查全系统各测控点指标,所有自控装置视情况尽量投入自控,以检查自控益鸟的自调性能。
通常水循环稳定运行48小时为合格。
三、水联运中的注意事项
a.水联运按水循环流程进行,应防止水窜入其他不参加水联运的部位。
b.水经冷却器、换热器和控制阀时,若有副线,应先走副线,待干净后再走换热器和控制阀。
c.水联运中发现过滤网堵塞或管线堵塞,应即使拆下过滤网进行清扫,或找出堵塞部位加以清理好。
d.水联运中,必须控制泵出口流量不要过大,以防电机超电流(以电机额定电流为限)。
e.联运中,备用泵应切换操作。
f.塔、容器、换热器等设备充水完毕,在开始水运之前,必须在各低点排污。
g.循环水脏后,可视情况部分排放,补充新鲜水或都全部排放,重新建立循环。
h.水循环结束后,要及时进行全系统水排空处理,此处应注意各容器气相通大气,防止排水时容器内造成真空,损坏设备。
i.水联运结束后,应填写水联运模拟试车报告。
j.早冬季进行水联运时,必须要充分考虑防冻措施。
四、水联运具体步骤:
1、前期准备工作
水联运要求预试车完全结束1.1容器检查
1.2管道仪表检查
1.3水压、气密和真空试验(喷射器系统)
1.4仪表校验和回路检测
1.5仪表报警和联锁测试
1.6消防水和消防设备检查
1.7转动设备检查和试运转
1.8泵入口过滤器检查并清理
1.9蒸汽和冷凝液总管试验并清理
1.10蒸汽和电伴热检查
1.11所有放空和导淋关闭
1.12所有控制阀处于故障-安全位置并且控制器在手动位置
2 2.1引言
氧化和提浓区含以下主要步骤:
空气压缩机开车。 * 空气洗涤器储料和试车。
在氧化进料罐和循环异丙苯洗涤罐间建立循环。
用对氧化塔进料,循环并加热。
建立到氧化塔的空气流量并加压。
在氧化塔和进料罐之间建立循环。
从氧化塔对CHP排液收集罐进料并循环到循环异丙苯洗涤罐。
对气液分离罐,一级和二级提浓塔,以及CHP接收罐储料。
建立从氧化塔C经提浓区返回的循环。
对提浓塔再沸器试车,并建立顶部物料到氧化进料罐再作为回流返回的循环。 2.2需要进行的工艺和公用工程设施
2..1空气压缩机和空气洗涤器:用于氧化塔内空气的搅动。
2..2 CHP排液收集罐和泵:用于管道、设备排液。
2..3 MHP分解器和脱酚装置 2.2.4所有氧化和异丙苯提浓区设备:必须经过检查做好开车准备。
2..5脱烃塔:为一级和二级提浓再沸器提供热源。
2..6需要使用的公用工程及界区外设施包含如下:
仪表气源---用于所有调节器
氮气---阻止倒流
蒸汽系统---低压蒸汽总管
蒸汽凝水系统---低压和常压
紧急急冷水系统
补充到空气洗涤器(T-2202),循环异丙苯洗涤器(V-2201),和氧化塔进料罐(TK-2211可选)的冷凝液补充系统
冷却水循环---氧化塔尾气和氧化塔冷却
油水和化工污水系统---设备排液
2.氧化的 2.3.1在空气洗涤器(T-2202)底部准备好。通过
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