Al042Mg050Si099Cu合金业型材热变形行为及组织 性能研究.docxVIP

优秀毕业论文 精品参考文献资料 ll r ll r r 1 11 11 111 1 11 11 11 11l Y1 9 1 6574 原创性声明 本人声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究 工作及取得的研究成果。尽我所知，除了论文中特别加以标注和致谢 的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不 包含为获得中南大学或其他单位的学位或证书而使用过的材料。与我 共同工作的同志对本研究所作的贡献均己在论文中作了明确的说明。 作者签名： 刍亟 日期：竺翌!!年』月』日 关于学位论文使用授权说明 本人了解中南大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校 有权保留学位论文，允许学位论文被查阅和借阅；学校可以公布学位 论文的全部或部分内容，可以采用复印、缩印或其它手段保存学位论 文；学校可根据国家或湖南省有关部门规定送交学位论文。 中南大学硕士学位论文 中南大学硕士学位论文 摘要 摘要 本论文在AI．Mg．Si合金的基础上，优化了合金成分，通过添加 合金元素Cu及微量元素Cr、Mn、Zn并结合合理的熔炼铸造、挤压 及热处理工艺，设计了一种新型A1．Mg．Si．Cu合金，并得出最优化的 铝合金成分为A1．0．42Mg．0．50Si．0．99Cu．0．2Mn．0．2Zn．0．1 Cr。本文通过 显微硬度，室温拉伸力学性能，晶间腐蚀，极化曲线等测试方法，借 助OM、SEM和TEM等微观分析手段，研究了热处理制度对 A1．0．42Mg．0．50Si．0．99Cu合金组织和力学性能及腐蚀性能的影响，采 用热压缩模拟试验研究了合金的高温变形行为，建立和分析了 AI．0．42Mg-0．50Si．0．99Cu合金的热加工图，研究结果表明： (1)AI．0．42Mg．0．50Si．0．99Cu合金在热变形过程中，变形温度 和应变速率对合金流变应力的大小有显著影响，流变应力随变形温度 的升高而降低，随应变速率的增加而升高，变形组织主要为动态回复 并伴随少量动态再结晶，其高温流变行为可用Zener-Hollomon参数 描述。 (2) AI一0．42Mg．0．50Si．0．99Cu合金的热变形激活能为190 kJ／mol，具有优良的热加工性能。 (3)AI．0．42Mg．0．50Si．0．99Cu合金的热加工图失稳区较小，热 加工性好，失稳区主要集中在低温高应变速率范围内。当变形温度为 300℃--500℃，应变速率为0．002S～--0．032S’1时，T1值范围是20％--25％， 在该变形条件下材料内部发生动态回复(DRV)，加工安全。 (4)～．0．42Mg-0．50Si．0．99Cu合金最佳热处理工艺为固溶520℃ ×lh+时效175℃×9h，对应的力学性能如下：拉伸强度为315．7 MPa， 屈服强度为274．1MPa，伸长率为15．49％，达到甚至高于一般AI．Mg．Si 工业型材的强度，且塑性较好但停放延迟时间应控制在3h之内。 (5)固溶淬火后停放延迟时间对A1．0．42Mg．0．50Si．0．99Cu合金的 影响小于6082合金的影响，但应控制在3h之内。 (6)A1．0．42Mg-0．50Si．0．99Cu合金的主要强化相为GP区，D” ．(M95Si6)相及Q’(A14Cu2MgsSiT)相。欠时效以GP区强化为主，．。。 ，． 峰时效主要析出p”相及少量Q’相，时效时间延长，D”相减少，而Q 相增加。时效析出序列为：a过饱和固溶体---，GP区(球状)一D(针 状)+Q’(板条状)+o7(颗粒状)一p’(杆状)+Q’+o’_Q!+p(片状)+o。 (7)A1．0．42Mg．0．50Si．0．99Cu合金在T6峰时效强度最高，但晶 中南大学硕士学位论文 中南大学硕士学位论文 摘要 间腐蚀敏感性大；双级时效可在强度损失不大的情况下明显提高其耐 蚀性，该时效态合金的强度和抗腐蚀性能有着最佳的组合。 关键词：A1．Mg．Si．Cu合金，显微组织，热处理，热变形，腐蚀性能 Ⅱ ABSTRACTIn ABSTRACT In this paper’the alloy composition has been optimized on basis of A1-·Mg-Si alloy and a new A1·Mg-Si—-Cu aluminum alloy was prepa