转炉冶炼工艺讲解q.pptVIP

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  • 2018-12-18 发布于浙江
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转炉冶炼工艺讲解q

(三)温度控制 温度控制就是确定冷却剂加入数量和时间。 1、影响终点温度的因素 影响终点温度的因素很多,必须综合考虑,再确定冷却剂的加入数量(一般情况下,结合上炉的温度情况,进行适当调整)。 A、铁水成份(我们只考虑硅数,C、P比较稳定不考虑) B、铁水温度(铁水温度每升高10℃,终点温度提高6℃) C、铁水装入量 铁水装入量的变化,均使其物理热和化学热有所变化。 D、炉龄 开新炉前几十炉,终点温度受一定影响,应比正常放钢温度偏高些。 E、终点碳含量 碳是转炉炼钢重要的热元素,根据经验,终点碳在0.20%—0.10%之间,每降低0.01%,升温2.5℃;含碳在0.08%以下时,提温主要靠氧化铁升温。 F、炉与炉的间隔时间 间隔时间在10min以内,可不调整冷却剂用量,超10min适当减少冷却剂用量,补炉时根据补炉料用量来考虑。 G、枪位 采用低枪位操作,炉内化学反应加快,单位时间内放出的热量增加,热损失相应减少(在化渣正常,不“返干”,不喷溅的情况下)。 H、喷溅 喷溅会增加热损失,因此,对喷溅严重的炉次,要注意温度的控制。 I、石灰用量 石灰的冷却效应与废钢相近,因此,在铁水Si、P无变化时,要增加石灰用量,要相应减少冷却剂的用量。 2、各种冷却剂的冷却效应 在一定条件下,加入1kg冷却剂所消耗的热量,就是冷却剂

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