商用冷柜喷粉前处理设备技术要求(国境内使用).docVIP

前处理设备技术要求SYLG-015 Page PAGE 18 of NUMPAGES 20 PAGE 18 商用冷柜喷粉前处理设备技术要求（中国境内使用） 详细供货范围和数量： 序号 名称 规格或要求 数量 备注 1 喷粉前处理线 包括设备的设计、制作、运输、吊拉卸货、安装调试，整体为交钥匙工程。 1条 设备技术性能参数详细要求 ： 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般 1 1、处理部品：冷柜侧板、U壳等商用冷柜喷粉件。 2、厂房可利用面积为：90m×26m（L×W），厂房净高7.0米。 3、工作制式：连续运行，年工作330天，每天三班，每班8小时。 4、工件材质：热镀锌板、冷轧板，厚度0.45~2.5 mm 5、工件最大组合吊挂尺寸为 L2200×W900×H1810 mm；每挂工件重量≤50 Kg 6、选用WF4型封闭轨悬挂输送机，挂具间距206×2＝412mm。 7、涂装线设计速度：V=6.5 m/min（悬链调速范围：4.0～7 8、喷涂方式、吊装方式 ［ 涂装方式 ］：前处理装置 — 全喷淋式； 粉体喷涂 — 静电粉末喷涂 ［ 吊装方式 ］：空中悬挂连续运转，冷柜外壳包含侧钣及U壳、三梁等。立式箱体采用竖挂，U壳、侧板采用横挂，上下排布，每个挂具挂二个 特别关键 工艺参数表： 序号 工艺名称 工艺时间(s) 工艺温度(℃) 备注 1 上件 120 / 人工 2 热水洗 30 55～65 热水槽内间接加热 3 预脱脂 60 55～65 热水槽外间接加热 4 主脱脂 120 35-45 热水槽外间接加热 5 水洗1 30 R.T 6 水洗2 30 R.T 流入水洗1 7 新鲜自来水直喷 / R.T 流入水洗2 8 表调 45 R.T 9 磷化 150 45～55 热水槽外间接加热 10 水洗3 30 R.T 11 水洗4 30 R.T 流入水洗3 12 纯水洗 30 R.T 流入水洗4 13 新鲜纯水直喷 / R.T 流入纯水洗 14 人工吹水 / / 15 水份烘干 600 120～140 温度可调 16 粉末喷涂 / / 自动（ 备手补） 17 粉末固化 1200 180～210 温度可调 19 冷却 480 18 下件 120 / 人工 设备的具体要求 1 设备生产工艺流程： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般 1 手工上工件 → 热水洗 → 预脱脂 → 主脱脂 → 水洗1 → 水洗2 → 新鲜自来水直喷 → 表调 → 磷化 →水洗3 → 水洗4 → 纯水洗 → 新鲜纯水直喷 → 水份烘干 → 自然冷却 → 粉末喷涂 → 粉末固化 →自然冷却 → 手工卸工件 特别关键 2 设备产品规格，设备产品图纸，产品范围（产品中有范围变化要求时，每个尺寸的最大最小值）： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般 1 工件材质：热镀锌板、冷轧板，厚度0.45~2.5 mm 最大工件吊挂尺寸:2200毫米×900毫米×1 特别关键 3 设备产能要求：（运行速度，生产节拍，工作能力等）： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般 １ 悬挂线速度：　V=6.5 m/min（悬链调速范围：4.0～7. 重要 4 设备整体功能要求（输入原料状态，输出产品状态，产品质量要求，设备安全要求）： 序号 详细要求 性质： 特别关键/重要/一般 １ 设备所用电源为三相五线制 380V，50Hz， 220V，50Hz；电压波动范围±10%；设备控制电源采用24V DC； 重要 ２ 前处理棚体：采用不锈钢结构 重要 ３ 前处理喷淋液槽：热水洗、预脱脂、主脱脂及磷化喷淋液槽均采用双层结构，型钢骨架，内板采用不锈钢板SUS304/1.5mm焊接而成，外板采用拉丝不锈钢板SUS304/0.8mm，折弯后插板拼装式安装在液槽外壁, 内外板之间填有不小于50mm厚的岩棉保温，容重100Kg/m3（岩棉）；其余各液槽为单层结构，采用单层不锈钢板SUS304 重要 4 喷淋管路系统：磷化工位主循环泵采用立式液下泵，磷化主循环泵上方加装维修用轨道和手动葫芦。表调工位及其之前各喷淋工位的主循环泵为A3材质；磷化工位及其之后各喷淋工位的主循环泵为不锈钢材质，喷嘴采用不锈钢卡式喷嘴，喷嘴材料采用高强度、耐腐蚀ABS或聚丙烯，喷嘴、喷管在使用中不得有脱落堵塞现象。喷淋管道、阀门采用不锈钢材质，阀门为螺