s肋板及墩柱施工术方案.docVIP

核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传！ 肋板及墩柱施工技术方案 一、施工技术方案 本桥引桥下部墩身为柱式结构，拟采用半圆形分节组合钢模板、地锚拉线加固的模板体系施工： 1、柱式墩施工 采用定型加工的钢制半圆型装配式模板，地锚拉线找正的方案施工，工艺方法如下： a、测量放样 精确地测设出每墩每根柱中心线的精确位置，同时在桩顶适宜位置搭设钢管施工脚手架。 b、承台、系梁顶面墩柱位置的确定 在承台、系梁钢筋安装时已将桩柱墩钢筋预埋完毕，用水平仪测量横系梁桩顶标高，并同时按设计高程将混凝土边缘线处用砂浆找平。 c、钢筋安装 在已预先预埋的立筋的中心用垂球校核垂直中心，用地锚拉线手动葫芦跟踪找正，找正结束后，绑扎点焊箍筋，箍筋在场地按设计图纸提供的尺寸加工成型、运至现场进行安装，安装工艺采用常规施工方法；破冰体钢板采用场地分块预制成型，现场用架立钢筋与钢筋骨架直接焊接连接的方法施工。 d、模板安装 模板采用定型加工大块半圆型钢制模板，接缝处用胶垫法兰连接，模板根据墩柱的具体高度加工成各种尺寸不同的节段，模板安装使用人工配合吊车进行。 e、墩柱混凝土浇注、养生 采用混凝土集中拌和站拌和，搅拌运输车运送到位，吊车吊装料斗使用串筒缓浆器直接入模，人工手持振捣棒分层均匀振捣，墩柱外部使用黑色朔料布缠绕墩身，人工洒水养生的方法施工。 2、肋板式桥台施工 拟采用轮扣式钢管脚手架作为操作平台；外框架对拉大块钢模板体系；地锚斜拉固定；钢筋采用场地预制，现场安装的方法施工；混凝土采用集中拌和、搅拌运输车运输、缓浆器入模、机械振捣、洒水保湿养护的方法施工。 二、 质量保证体系及工程质量保证措施 一、质量目标： 　　确保达到交通部优质工程,力争鲁班奖工程，并赢取良好的信誉。 二、建立质量管理体系和质量保证体系： 为使本工程达到质量目标，项目经理部成立全面质量管理小组，制定了质量保证体系，各职能部室、工程指标控制、检测单位、施工班组之间形成了质量管理网络，责任明确，关系鲜明。 在经理部成立质量全面质量管理小组和质量保证体系的同时，各施工队成立质量管理小组，监督管理操作质量。实现项目经理部对质量管理总负责制，项目总工主抓，项目经理部质量管理及保证体系的日常管理机构设在质检部，质检工程师专职（中级以上职称）监察，班组质检员检查质量的质量保证体系。贯彻ISO9000质量保证体系，以我公司ISO9000质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系，按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理。 具体质量保证体系见《质量管理体系框图》 物资部 物资部 项目经理 项目总工程师 生产机械部 安全部 工程技术部 质检部 质检员 技术组 测量组 试验室 班组技术员 施工技术员 各作业队 　　 质量管理组织框图: 项目经理：唐 鹏 项目经理：唐 鹏 项目总工：王 斌 各施工队 长 设备部 高 滨 安全部 安德军 工程部 赵 鲁 质检部 杨春明 质检员 王磊 技术员 陈世民 测量员 孙建华 试验员 徐彦春 班组 刘锡久 班组 王学志 三、质量管理的原则: 对工程实施全过程的质量控制，在质量控制中要突出质量的事前控制，重点强调质量的过程控制，做好工程质量的事后控制。 1、事前控制工作突出在进场材料的质量控制及施工工艺操作控制，具体检查项目。 2、施工质量过程控制体现在生产的各环节都处于受控状态，使各道工序都能按照设计和施工规范的要求进行施工。 3、事后控制：分项、分部工程完工后注意成品及半成品的保护工作，避免施工期间发生破坏。在整个工程完工后，定期回访，发现问题及时维修。针对这三个方面，我们把施工过程分为五个环节，即材料、工艺参数、工艺要求、过程监控、检测验收。对质量进行适时控制。 　四、工程质量保证措施： 为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持百年大计，质量第一的原则，以工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施,在施工生产过程中严格执行。 1、组织措施保证 　　项目经理亲自抓质量，对质量负责，同时配备功能齐全、业务熟练、配合默契的精干工作班子，具体做好质量工作。 　　2、思想保证措施 　　宣传创建优质工程的重要意义，树立企业的荣誉感。确定防检结合，以防为主，重在提高的观点。对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识。 3、技术保证措施 熟悉合同条件中的有关技术和质量要求的条款，并严格遵照执行。建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照各类工程施工工艺和部颁施工规范组织施工。听取设计单位、监理单位的