z玉溪二桥深水孔桩工方案(钢护筒平台).docVIP

玉溪二桥深水主墩初步施工方案 一、编制依据 玉溪二桥施工设计图 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路桥梁施工技术规范》JTG/TF50-2011 《公路桥涵工程施工质量验收标准》 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 其它参考资料 二、工程概况 玉溪二桥是忠县县城滨江路至移民新城大道的重点工程，桥梁起止桩号K1+736.700～K2+069.300，横跨玉溪河，大桥全长332.6m，主桥为85+150+85m连续刚构桥。大桥由2墩2台组成，其中左右幅1#、2#墩为深水墩钻孔桩承台基础，基础为水上钻孔桩基础，每承台5根φ2.5m钻孔灌注桩，单根长30～55m。施工最高水位为173.4m,墩位处河床标高为137.4m,水深达36米。墩位处河床比较平坦，河床底下约14米左右为淤泥或粉砂质粘土,再下为板岩；孔桩采用搭设钢护筒平台，冲击钻钻孔施工方法。 HYPERLINK / 造价人才网承台平面尺寸为14.2m（宽）x14.2m（长）x1.5m（高按173.4水位计）。 三、施工工艺 一）深水墩孔桩施工 1、深水墩钢护筒平台修建桩基施工工艺 深水墩钢护筒平台施工工艺流程 钢护筒 钢护筒制作 定位架定位 钢护筒清基 钻孔桩平台搭设（先纵梁，后横梁） 钢护筒上支撑牛腿的加工、焊接 钻孔桩施工 钻孔桩平台型钢加工 打钢护筒（振动锤配合进行） 定位架制作 钢护筒平台施工工艺流程图 1）定位架制作及定位 为了方便进行钢护筒的定位，采用45T浮吊上加工定位架进行定位施工，定位架由2Ι40b、槽钢箍、楔木组成，伸入浮吊3m长的2Ι40b与45T浮吊通过螺栓连接 HYPERLINK / 监理工程师论坛，悬臂长4m，定位架内框架为4mx3.5m，具体见定位架图。 定位架的定位采用两台全站仪交叉放样互相复核完成，两台仪器分别置于大桥所处的任河的两岸，通过固定上下游两条边的准确位置，再复核其它两条边的位置，直至准确定位为止。定位前，在45T浮吊四周下放砼锚（砼锚标号为C20，1.5m3/个）,定位时通过控制锚索的长度来确定浮吊和定位架。 2）钢护筒打入 钢护筒的定位采用两台全站仪交叉放样互相复核完成，两台仪器分别置于任河的两岸，放样完成后进行钢护筒埋设打入。 钢护筒最长为36m，由16mm厚钢板卷制而成，因桩径为2.5m，故钢护筒直径确定为2.8m，分节制作，单节长度为2.2m，单节卷制完成后进行节与节之间的焊接，由4节焊接成长8.8m的钢护筒串，逐串用船运至施工现场，用45T浮吊起吊，分别先将第一节钢护筒下放，到一定深度后逐节接长再下放再接长，如此反复直至钢护筒长度足够下放至河床面。接长时注意接头严密，利用加劲钢板进行接头加劲满焊，焊接时要特别注意钢护筒的垂直度控制。当钢护筒下放到河床面后利用30t振动锤振动入岩，直至护筒再无明显进尺为止。护筒在水面以上部分利用[1 3）、钢护筒上支撑牛腿的焊接 采用2Ι40b工字钢焊接于钢护筒上，利用焊缝受力。支撑牛腿2I40b工字钢，上部长40cm，下部长10 4）钻孔桩平台搭设 钻孔桩平台由两层型钢组成，底层横梁由4根2Ι40b工字钢组成，分别布置在钢护筒牛腿上，工字钢单根长12m；纵梁5根Ι36b工字钢并排而成，工字钢单根长 钻孔桩平台底部较任河施工水位325m高1.64m 2、深水墩灌注桩施工工艺 施工工艺流程 桩位放样 桩位放样 制作钢护筒 下沉钢护筒 制作钻头 钻机就位 设立钻架和其他设备 制作钻架 钻进 向钻孔注清水或泥浆 泥浆沉淀池 掏渣卸土焊钻头 供水 泥浆池 设立泥浆泵 泥浆备料 测量钻孔深度、斜度、直径 设立钢筋骨架 必要时设立吊装骨架和导管的设备 运输吊装钢筋骨架 钻孔完成后必要时移走钻架 混凝土检验 制备混凝土 设立拌和站 混凝土备料 灌注水下混凝土 测量混凝土面高度 输送混凝土 制作钢筋骨架 清孔 设立导管 设立清孔设备 测量淤泥厚度 设置隔水栓猫头鹰 试拼装检验导管 制作导管 钻孔灌注桩工艺流程图 钻孔灌注桩工艺流程图 1）钻机选型 根据水中主墩实际情况，采用CZ-30型钻机冲击成孔，每个墩配置2台钻机，钻机自重170 kN/台，钻头自重70 kN/台。 2）护筒施工 钢护筒采用16mm厚钢板分节卷制，内直径为2.8m，每节长为8.8m，加工好用船运到现场。利用浮吊起吊，将分节护筒接高、下沉。在护筒快要落入河床时，调好垂直度，自然下放切入河床。利用振动锤振动下沉，下沉深度根据实际情况确定。为减少护筒下沉阻力，可利用空气吸泥机辅助下沉。在护筒下沉过程中采取导向槽钢箍住 埋设护筒结构示意图 埋设护筒结构示意图 3）泥浆制备 钻孔采用泥浆护壁钻进，并用钢箱作为泥浆池和沉淀池，泥浆机械搅拌成浆，将泥浆置于储浆池。钻孔过程中排除的泥浆通过泥浆净化设备将泥浆