降尘管制作、安装方案设计.docVIP

PAGE 精彩文档 实用标准文案 唐山港陆200m2 降尘管制作、安装方案 批准： 审核： 编制：欧阳华 二十二冶机电三分公司 200 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、施工技术标准 五、降尘管制作 六、降尘管安装 七、施工安全措施 八、质量保证措施 九、施工用机具 十. 施工技措材料 编制说明： 本方案编制依据《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（合订本）、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-96、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001及施工图纸等。 工程概况： 唐山港陆钢铁有限公司200m2烧结工程中，降尘管制作量较大，且安装空间狭窄，难度较高。 施工准备： 现场条件： 烧结主厂房与机头除尘之间及其南北两侧场地需平整，不能开挖或堆放杂物；与外部连接道路畅通。 由于现场需卷制近140吨管道，特设置10t电动葫芦临时吊装框架结构，并需配备25吨吊车配合制作及卷制管下料。 根据制作需要，需铺设制作平台两个：根据制作件尺寸规格及放样需要，确定平台尺寸8000*8000（单位：mm），具体铺设方式为： 8 钢板δ=20mm 工字钢I12（每根8米共10根） 889 889 mm *9 需材料：钢板 δ=20mm 10.05t*2 工字钢 I12 80*2 材料验收 钢材必须有材质证明单和合格证，电焊条必须有出厂合格证，并应符合设计要求。 焊工必须持证上岗。 施工技术标准： 1．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（合订本） 2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 3、施工图纸 降尘管制作 该降尘管长度约为87米，包括24个风管，16个下料仓及下料溜管，卷制管道直径分别为φ5200， 27.9米、φ4700 33米、φ4200 26米，其中卷制管道时，因钢板由港陆公司供料，钢板规格为1米*8米，制作时需先将每张钢板规方，拼接成卷管所需长度进行焊接，然后用卷板机进行卷制，卷制焊接完毕后，每5段再进行组焊，长度为5000mm，为保证卷制管道圆度，每段管道需设米字临时支撑，米字支撑边缘用δ 临时支撑料如下：钢板δ12 696*0.08=55.68平米 焊管DN50 28*5.2*4+33*4.7*4+26*4.2*4=1639.6米 由于港陆公司钢板既窄又短，每张钢板需规方、拼接、焊接、找正、组对；增加降尘管制作工作量两倍、增加主材材料量0.5倍、增加卷板机台班两倍。 组对时需制作临时组对框架3件（详见如下附图）。3500 5000 焊管φ325*6材料：按本图制作3件 焊管φ325*6 焊管φ325*6 工字钢I25 14*3=42米 钢板t=16mm 3平方米 工字钢I25 工字钢I25 技术要求： 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。 放样和样板的的允许偏差应符合下表要求： 项目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度和长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20， 3、号料的允许偏差应符合下表的要求： 项目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 4. 钢材切割区表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。 5、气割的允许偏差符合下表： 项目 允许偏差 零件宽度和长度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且不大于2.0 切割深度 0.2 局部缺口深度 1.0 6、当零件采用热加工成形时，加热温度应控制在900~1000度；碳素结构钢在温度下降到700度之前应结束加工。 7、弯曲成形的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。成形部位与样板的间隙不得大于2.0mm。 8、当用吊车吊运构件时，需根据吊件尺寸、重量制作合适的吊具。例如：制作如下吊具2*2个： 100 150 所有吊具共需材料：钢板 δ=20mm 24 9、在施焊时，为减小焊接变形，应选择合理的焊接顺序，如对称焊法、跳焊法等；施焊时，应保证焊缝的实际尺寸，符合设计要求，焊缝表面要无气孔、咬肉、夹渣、裂纹、未焊满等缺陷。