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混凝土艺术印花路面道路、混凝土道砖游览道路 工程施工组织设计
第七章 道路施工
7.1 工程概述
本标段道路工程主要是C25混凝土艺术印花路面道路、混凝土道板砖游览道路,34+950~37+100段、37+100~38+030段、38+380~39+820段施工,主要工程量见表7-1。
道路施工主要工程量表
7-1
序号 名称 单位 数量 备注 1 16272 2 C25混路面
(25cm艺术印花) m3 9040 3 C25砼预制防滑
道板砖(6cm) m3 1627 4 C25预制砼路缘石 m3 476 5 M10水泥砂浆(3cm) m3 1240 主要机械配置见表7-2
道路施工主要机械配置
表7-2
序号 名称 单位 数量 备注 1 2 装载机 ZL30 台 2 3 自卸车 15T 台 2 4 罐车 6m3 台 3 5 混凝土泵车 HBT60A 台 1 油动 6 振捣棒 Ф30型 7 抹面机 JZC250 台 2 8 水泥砂浆搅拌机 UJZ-15 台 1 2kw 9 平地机 PY185 台 1 主要劳动力计划见表7-3
道路施工劳动力计划表
表7-3
序号 数备注 2 机械司机 12 3 测量员 3 4 普工 40 本工程计划工期18个月。具体的开工日期为中标单位进场后监理人批准的开工时间为准。详细施工进度计划安排见施工总进度图。
7.2 道路施工
本项目道路工程路宽为:抢修道路宽8m,采用5%水泥稳定砂砾基层(厚30cm),C25预制砼路缘石, C25混凝土艺术印花路面(厚25cm);游览道宽6m,采用5%水泥稳定砂砾基层(厚20cm),M10水泥砂浆(厚3cm),C25混凝土道板砖(厚6cm)。工程道路横坡采用2%直线路拱。
7.2.1 抢修道路施工
㈠ 施工准备
施工前的准备工作包括作业面准备、工器具准备以及原材料准备等。施工作业
必须碾压密实并精确测量和修整,确保基层平整、稳固;作业环境安全、洁净。
㈡ 施工工艺流程
压实路床——水泥稳定砂砾基层——混凝土印花路面——C25预制砼路缘石
㈢ 施工具体步骤
⑴ 路床压实
砂砾土夯填至设计标高后使用自行振动压路机进行碾压。碾压符合设计要求,经监理工程师验收进行下道工序。
⑵ 水泥稳定砂砾基层
水泥稳定砂砾基础???本标段水泥砂砾基层配比为水泥:碎石=6:94,混合料试件7天饱水抗压强度不小于3.0Mpa。?
施工放样---集中拌和运输----摊铺---整平碾压成型---养护
① 施工放样??在已验收的土基顶层恢复中桩,用坐标放样法进行,每隔10米设置一个中线桩用30cm钢筋在地面标定,相应放出边桩,测定高程,通过挂线控制厚度。? ?
② 拌和运输???拌和设备均按要求调试到位,采用拌和机拌和,考虑到混合料在运输、摊铺时蒸发失水,拌和含水量控制在大于最佳含水量的2~5%,利用5台,8t自卸汽车运抵摊铺地点。
③ 摊铺??在摊铺段二侧边缘立槽钢以控制边缘摊铺厚度,根据基础结构30厘米厚分二均匀摊铺(每次15厘米),用自卸汽车运至现场。摊铺采用人工摊铺,应注意摊铺均匀。?
④?整平碾压??集料层摊铺一段长度(最好小于60m)整平,用平面压路机碾压1-2遍后测量挂线检整,再用振动压路机加压,局部碾压不到位的地段用小型振动机具压实,将表面出现弹簧、松散、起皮现象及时处理,碾压时严禁在碾压成型的路段上“调头”和“急刹车”。严格控 制混合料施工的延迟时间,即从加水拌和、运输到摊铺碾压完毕时间一般不应超过2小时。
⑤??养护??经压实检查压实度和高程合格后,立即开始采用麻袋覆盖湿养。养生期不宜少于7日,始终保持湿润。养生期结束后如不立即铺筑面层,则应延长养生期,不宜长时间曝晒。
⑶ 混凝土艺术印花路面
印花混凝土主要施工流程:浇筑混凝土→撒布彩色强化料→撒布脱模粉→压制图案→脱模→收边修补→养护→清洗表面→上密封保护剂→切割伸缩缝。
①浇筑混凝土:按设计尺寸浇筑混凝土并振捣密实,待表面泌水渐少、无溢出水分时,使用专用大铁板进行收面,尽量保持混凝土表面的平整度。
②撒播彩色强化料:混凝土收面后,待混凝土表面基本没有游离水的时候,分两层均匀撒播彩色强化料,分别用大铁板抹平收光。
③撒播脱模粉:待表面的彩色强化料达到一定的硬度,混凝土基层即将初凝之前,均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉。
④压制图案:撒播脱模粉后,按预先确定的图案、纹理选择相应的模具,依次对混凝土表面进行压模造型处理。
⑤收边修补:对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。
⑥养护、切割伸缩缝:印花混凝土终凝后可洒水养护或覆盖薄膜养护,养护周期为7天,养护期间切割伸缩缝。
⑦
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