质量检验-质量专业说基础知识与实务(初级).ppt

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质量检验-质量专业说基础知识与实务(初级)

(三)最终检验 最终检验是对产品形成过程最终作业完成的成品是否符合规定质量要求所进行的检验,并为产品符合规定的质量特性要求提供证据。最终检验应在所有规定的进货检验及过程检验都已完成,其检验结果满足规定要求以后才能进行。 根据产品结构和性能的不同,最终检验和试验的内容、方法也不相同。对成品进行全面完整的性能试验和相应的环境条件试验,通常又称为“型式试验”。 一般根据生产规模和批量及产品结构复杂程度重要性和质量水平确定对整机和部件进行全数、全项检测和试验,或进行抽样检验及决定样本大小 最终检验由质量检验部门的专职检验人员负责,根据检验结果和检验依据的技术标准、技术文件对成品是否合格、能否放行、交付做出判定,并履行签字确认手续。 包装检验是最终检验中一项不可忽视的重要内容,对于有包装检验要求的产品在包装完成后,应检查包装质量是否符合规定要求。具体内容如下: A、检验包装防护处理是否符合规定要求; B、检查包装是否严密、牢固、无破损,规格是否符合技术标准和技术文件要求; C、符合包装箱内的物品品种、数量、和重量是否符合规定要求,确认质量合格的标志、证明、证件齐全、无误。 D、核查随带物品品名、使用技术文件和数量与装箱单的一致性; E、检查包装的贮运标识是否清晰、齐全、完整,到发地点准确无误。 我司的FQA检验内容也基本按照如上列举的检验内容 比如包装物料是否正确无破损、外箱是否变形、证卡是否齐全、说明书文件是否配套、装箱资料是否正确。 三 按检验场所分类 (一)固定场所检验 固定场所检验是在产品形成过程的作业场所、场地、工地设立的固定检验站(点)进行的检验活动。 固定检验站适用于检验仪器设备不便移动或使用较频繁的情况。如IQC,FQA房。 (二)流动检验(巡回检验) 流动检验是在作业过程中,检验人员到产品形成的作业场地、作业人员和集群处进行流动性检验。 1、易及时发现问题,并及时调整和纠正。 2、节省中间搬运、取送工作,防止磕碰、划伤。 3、节省作业者在检验站排队等候检验的时间。 三、按检验产品数量分类 (一)全数检验(百分之百检验) 产品形成过程中,对全部单一成品、中间产品的质量特性进行逐个检验为全数检验 优点:能提供产品完整的检验数据和较为充分、可靠的质量信息。 缺点:工作量大、周期长、需资源多、费用高,可能导致较大的错检率和漏检率。 适用:小批量、多品种、重要或价格昂贵;手工作业比重大、质量不稳定、过程能力不足、抽检判定不合格的产品。 (二)抽样检验 按照抽样方案,随机从一批或一个过程抽取少量个体进行检验。 优点:节约工作量和费用,缩短周期,减少检验人员,特别是破坏性检验时只能采用该方式。 缺点:有一定的风险,有错判的概率。 适用范围:某些不可能实现全数检验的项目;批量大、自动化高、质量稳定的作业过程;检验费用昂贵的产品、少量不合格不会造成重大经济损失的产品。 四 按检验的执行人员分类 (一)自检 作业者本人对本作业过程完成的产品质量进行自我检查。有一定的局限性。 (二)互检 上、下相邻作业过程的作业人员相互对作业过程完成的产品质量进行复核性检查。 (三)专检 专职检验人员对产品形成所需要的物料及产品形成的各过程完成的产品质量特性进行的检验。 专检为主,自检、互检为辅。 五 按对产品损害程度分类 (一)破坏性检验 将被检样品破坏后才能进行检验;或者在检验过程中,被检样品必然会损坏和消耗。 强度检验、寿命检验、湿热试验 (二)非破坏性检验 检验后被检样品不会受到损坏,或者稍有损耗对产品质量不发生实质影响,不影响产品使用 可重复检验,性能检验、过程检验。 六 按检验目的分类 (一)生产检验 生产方在产品形成的生产过程各个阶段进行的检验。 检查在各个阶段所生产的产品质量是否满足预期规定。 (二)验收检验 使用方接收生产方交付的产品时进行的检验。 保证接收的产品质量满足采购规定的要求 (三)监督检验 政府部门按质量监督管理部门制定的计划,从生产企业抽取产品或从市场抽取商品,由其授权的有资质的检验机构进行的检验。 为了对投放市场且关系国计民生的商品实施宏观监控 (四)仲裁检验 仲裁检验是指供需双方因交付产品质量引发争议时,由有资质的检验机构所进行的检验。 目的:向与仲裁有关的委托方提供证实产品质量的技术证据。 七 按检验地位分类 (一)第一方检验 生产者对自己生产的产品进行的检验,实质是生产检验,是产品质量监控和控制的自我约束机制。 (二)第二方检验 使用方对采购的产品或原材料、外购件等配套产品进行的检验。实质是产品采购方验收检验,验证采购的产品是否符合产品采购的技术要求或采购合同约定。 (三)第三方检验 独立于生产方和使用方的检验组织进行的检验。实质是有一定资质或

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