加气站工艺管道工程施工设计方案.doc

********加气站工程 工艺管道施工方案 编制： 审核： 批准： ********建设有限公司 年 月 日 目 录 1 编制说明 2 2 编制依据 2 3 施工条件及施工准备 3 4 材料的验收及检验 4 5 管道预制 4 6 焊接（详见管道焊接作业指导书） 5 7 管道安装 5 8 管道吹扫、试压 7 9 防腐 9 10 交工技术资料 9 11 工程质量保证措施 11 1 编制说明 1.1 在我项目部即将开工建设的********加气站工程中，为保证整个工程中工艺管道施工进度按照初定计划实施，并且保证施工质量满足国家规范要求，特制定本方案，作为施工过程中的指导之用。 2 编制依据 2.1《工业金属管道施工及验收规范》 ?GB50184-2011 2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2000 2.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.4《工业设备及管道绝热工程及验收规范》 GB50126-2008 2.5《压力容器无损检测》 JB4730-94 2.6《建筑设计防火规范》 GB50016-2013 2.7《城镇燃气设计规范》 GBJ50028-2007 2.8 ********设计研究院提供的设计图纸。 2.9与甲方（********）签定的工程合同及我公司类似工程施工经验。 3施工条件及施工准备 3．1施工应具备的条件： 3．1．1施工图纸、安装规范及标准、施工单位编制的施工方案、建设方及施工方办理的开工手续等资料齐全。图纸会审完毕，并进行了设计交底会议； 3．1．2采购到货的材料满足设计和施工要求，施工所需的机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全； 3．1．3参加施工的人员都必须经过培训。由于我工程主要从事燃气管道的焊接，焊工必须持有技术监督部门颁发的“焊工合格证”，焊工合格证上必须有施焊范围的有效合格项次，并经公司焊工基本知识，实际操作考核，取得公司颁发的“焊工上岗证”方可上岗施焊。凡中断焊接工作六个月以上的焊工，在复焊前，必须重新参加考试，合格后，方可上岗施焊。 3．2施工准备 3．2．1技术人员及施工人员施工前应认真阅读图纸和相关规范、标准，清楚设计要求，审图时应对管道平面布置图、剖面图及材料表进行仔细核对，确保订购材料准确无误，确保施工时没有任何管线遗漏。 3．2．2技术人员应在短时间内消化业主提供的施工图纸，并按流程图、管道平面布置图画出管道轴侧图（即单线图），并向参加施工的所有人员进行技术交底。 3．2．3对所采购的管道、管件及阀门等应按照相应检验规范进行检验，收集并整理有关的技术质量证件。 3．2．4与管道连接的相关设备基础验收合格；事先安装的设备要找正找平，地脚螺栓应拧紧并做好防腐处理。 4 材料的验收及检验 4．1所采购的材料必须有制造厂商的产品合格证和质量证明书。 4．2管子、管件的检验 4．2．1 在使用前应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查，表面无裂纹、气孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。 4．2．2弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等应对其尺寸进行检查，偏差应符合技术条件规定。 4．2．3 焊接管件应核对制造厂的合格质量证明书，确认下列项目符合技术标准： 化学成份； 热处理后的机械性能； 4．3阀门的检验——本工程中所用的碳钢阀门需逐个进行外观检查，外观检查合格之后再进行压力试验。压力试验介质采用洁净水，强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验压力不少于5分钟,以壳体、填料无渗漏为合格。密封性试验压力为公称压力，以阀瓣密封面不漏为合格。实验合格的阀门应及时吹净内部积水，密封面应涂防锈油。关闭阀门，封闭入口，及时填写阀门试验记录。 4．3 特殊管件使用前应按其规格进行复查。 5 管道预制 5．1为了确保管道安装的质量和进度，可以采取事先预制一部分管道的工作方法，这样可以减少现场安装工作量，确保组对、焊接的质量，加强系统管理。 5．2管道的加工、预制必须设置临时的管道加工区，加工区要配备相应的机具、设备及加工平台。可以焊接临时工棚，避免外界风雨雪等不利自然因素影响焊接质量。 5．2预制范围和限制： 5．2．1管路预制的原则是系统化、规范化、模块化；对可以批量制造的部分最好采用预制的方法，尽量减少管道死口焊接的数量； 5．2．2预制前需在现场实测，然后结合图纸尺寸确定预制的部分，确保预制好后能方便搬运和安