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- 2018-12-30 发布于浙江
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注射模具浇系统设计
浇注系统概述 主流道的设计 主流道是熔融塑料由注射机喷嘴喷出时最先经过的部位,与注射机喷嘴同轴。因之与熔融塑料、注射机喷嘴反复接触、碰撞,一般不直接开设在定模上,而是制成可拆卸的浇口套,用螺钉或配合形式固定在定模板上 ,主流道的基本结构和安装形式如图4-2。 一、主流道设计要点 采用α=3°~6°的圆锥孔以便取出浇口凝料(锥角太大注射速度缓慢,形成涡流);锥孔内壁粗糙Ra=0.63μm; 锥孔大端有1°~2°的过渡圆角(减小料流转向时的流动阻力) 当与注射区直接接触时,出料端端面直径D尽量小(太大,型腔内部反压力太大,弹出) 浇口套的凹球面与注射机喷嘴头的凸球面吻合:Sr=SR+(0.5~1)mm(SR注射机喷嘴头半径); d=d1+(0.5~1)mm(d1注射机喷嘴头内径)端面凹球面深度L2=3~5 mm 定位环外径D1与注射机的定位孔间隙配合;定位环厚度 L1= 5~10mm 浇口套端面与定模相配合部分的平面高度一致 浇口套长度L尽量短(L太大,压力损失太大,物料降温过大) 。 浇口套材质为T8A淬硬处理,硬度应小于注射机喷嘴硬度 注射模分流道的设计 分流道是主流道与浇口的中间连接部分,其作用是熔料分流和转换方向。 一、分流道的设计要点 截面积:满足注射工艺的条件下尽量小 分布:紧凑、对称,尽量缩小成型区域总面积 形状
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