41电火花成形加工轻快的基本原理.pptVIP

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  • 2018-12-22 发布于福建
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41电火花成形加工轻快的基本原理

电火花加工又称电蚀加工, 主要包括 电火花成形加工; 线切割加工; 电火花成形磨削加工; 电火花刻字; 电火花表面强化等工艺方法。 在模具加工中主要使用: 电火花成形加工 和电火花线切割加工 。 这些熔化或汽化的金属在电、热、流体、化学等各种力的作用下被抛入工作液中冷却为金属小颗粒,然后被工作液迅速冲离工作区,使电极和工件表面形成一个个微小的凹坑,同时放电过程中,电压又随之迅速降为零,介质绝缘性能恢复,等待下一次放电。 如此反复,电极不断下降,工件不断被蚀除,最后就在工件上复制出了电极形状型腔内形,达到成形加工的目的。 所以,电火花加工就是不断放电腐蚀金属的过程。 由此可见,电火花成形设备必须符合以下条件: ①电极与工件必须保持一定的间隙,并可以自动调节。 ②放电的电流密度要足够高,使放电点的能量足以熔化和汽化金属,(106-108A/cm2) ③放电应该是瞬时脉冲性的。 ④每次放电后,能及时消除电离和恢复介质绝缘性能,并迅速将电蚀物带离极间间隙。 常用的绝缘介质:煤油、皂化液和去离子水等。 从电火花成形的机理分析,一次放电的过程必须进行如下 4个阶段: ⑴极间介质的电离、击穿和放电通道的形成 ⑵能量转换: 击穿通道形成后,电流快速增加,电子高速流动,相互碰撞产生高温热源,介质热分解,材料熔化或汽化并受热膨胀,产生微爆

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