SMTQ理C外观检验方法.pptVIP

SMT QC外 观 检 验 方 法 ———培训教材 一、培训目的 基于公司PCBA检验规范，通过本次培训能用清晰明确的方法挑选出不良品。提高不良品检出率。 二、培训内容 QC检验工作准备 QC检验三大步骤 如何提高检出率？ 维修板检验 1、QC检验工作准备 工具准备： 棉签、防静电毛刷、 镊子、 牙签、放大镜、静电手环、防静电手套 辅料准备： 酒精、洗板水、机型贴纸、QC标记 生产信息（订单记录）确认并记录 以下涂黄色部分 2、QC检验三大步骤 第一步：确定看板方向 批量检验前，必须固定一个不变的持板、看板方向，不可随意变换持板方向 第二步确定看板顺序 要求看板顺序为“从左到右、从上到下” 以第一行为例进行检验 确定看板内容： 首先确定机型贴纸是否与《订单记录》一致。 再确认是否经过AOI测试，通过QC标记识别。 看板内容确定 AOI肓点 定义：垂直于PCBA 90度方向无法发现的不良位置都属于AOI肓点。 举例： QFN、QFP、SOT、SOP、线圈电感…… 目检员主要检验AOI肓点 另如果AOI报表中连续出现2PCS以上的不良品，目检员必须进行重点检验。 主要检验项目（参考PCBA检验规范）： 错料、错位、反向、破损、多件、欠品、连锡、假焊、冷焊、多