电压力锅成品检验规范.docVIP

PAGE PAGE 5/ NUMPAGES 14 ****电器股份有限公司研发中心发布2009-07- ****电器股份有限公司研发中心发布 2009-07-10实施 2009-07-02发布 电压力锅成品检验标准 **电器制造有限公司 电压力锅成品检验标准 （修订稿2009年7月2日） 前言：本标准各条款主要来源于GB4706.1、GB4706.19、GB4706.XX-200X（送审稿），部分参考《联盟标准》和国家标准GbXXXX-200X。 （一）、电气安全要求： 电气安全要求 序号 检验项目 总体 要求 标准要求及试验方法 检验结果 单项判定 备注 1 标志和说明 产品上应有耐久性的标志 标志应清晰可见、内容齐全、经久耐用；表示内容应正确，与部件图纸相符，内容应清晰，无错漏。附属品应齐全，无用错、漏放现象，放置方式正确。应有额定压力和额定容量的标志。应有明显的开、合盖指示标记；内锅应有最大使用容量标记。说明书应强调：在接通电源之前，保证先将锅盖合到规定位置。 2 对触及带电部件的防护 符合4706.1相关要求 电压力锅的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护 3 输入功率和电流 -10%~ +5% 额定电压且在正常工作温度下，其输入功率对其额定输入功率的偏差值不应超过+5%或-10%； 4 泄漏电流和电气强度 符合GB4706.1相关要求 1、泄漏电流：≤0.75mA。 2、电气强度： 1500V/10mA，3S，应无击穿、闪络 5 工作温度下的泄漏电流和电气强度 符合GB4706.1相关要求 1、泄漏电流：≤0. 5 mA； 2、耐压：1500V/10mA，应无击穿、闪络现象发生 6 发热 符合GB4706.1相关要求 变压器≦80 K；外壳≦75K；测试角的直角壁≦65K； 底板的电压力锅搁置中心，控制面板，提手（橡胶制），开关内、外表面温升≦60K 开关按钮，底脚中心、面盖中心温升≦50K 提手（陶瓷制）≦45 K，插座的插脚≦40K；用作附加绝缘的软线护套，提手（金属制）≦35 K 内部配线(耐温），电源线(耐温），电容器的外表面，温控器及限温器的环境空间或包围物： 对于带额定温度值（T）的≦T-25 K 对于不带额定温度值（T）的≦30 K 保险丝表面温升≦保持温度-20 K 在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率、内锅加入额定容量80%米水量进行最长时间煮饭功能档的加热工作，按上述方法检验后也要符合温升要求。 电气安全要求 序号 检验项目 总体 要求 标准要求及试验方法 检验结果 单项判定 备注 7 耐潮湿 应符合GB4706.19第15章的要求 溢水试验： 5°斜台溢水试验后，立即经受电气强度试验，应无击穿、闪络现象发生。无导致爬电距离和电气间隙降低到低于标准规定限值的水迹。 潮态试验：在恒定湿热环境中放置48小时后，不应影响其电气安全性能。主要漆层气泡≤4个/分米2，非主要层气泡≤8个/分米2，气泡直径≤1mm，边缘，角落、小孔处无金属腐蚀和漆层剥落。 8 变压器和相关电路的过载保护 符合GB4706.1第17章要求 电压力锅带有由变压器供电的电路时，其结构应使得在正常使用中可能发生的短路万一出现，其变压器或与变压器相关的电路内，不出现过高的温度。 9 耐久性 能连续运行250个周期 1.1倍的额定电压条件下，重复测试250个周期；在试验过程中不应发生电气或机械故障。 试验后，结构上不能有松动、变形，不应出现危及安全的损坏，电气安全性能符合要求，各项功能检测合格。 10 非正常工作 符合GB4706.1第19章要求 试验期间电压力锅不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体，且其温升符合要求电压力锅冷却至室温后，进行耐压1000V-1min测试通过，没有击穿不良，无电器件外露，测试指、测试销通过爬电距离、电气间隙测试 11 稳定性和机械危险 符合GB4706.1第20章要求 15°角的稳定试验台上，电源软线以最不利的方位摆放在同一倾斜面上，空锅或注水至不溢出为止（最不利的状况），打开和闭合上盖过程中，电压力锅不应翻倒 12 机械强度 符合GB4706.1第21章要求 利用冲击试验器（冲击能量为0.5±0.04J）对外壳每一个可能的薄弱部位进行三次冲击。试验后，用试验指测试不能接触带电体，电器部件不能外露以至影响安全，电气强度符合标准要求。通电时不应出现短路现象 13 结构 符合GB4706.1第22章要求以及GB4706.XX-200X第 章的要求 防触电类别：应为I类电器结构 防有害物体侵入：通过任意孔测量所有带电体离支撑面至少有10mm 控制装置整定位置：控制装置不可发生意外变动 支脚不平度：任意按压面盖一侧，无明显晃动 提手、按钮的固定：手柄、按钮固定可靠 可能