ASTM_F1136-1988紧固件的铬锌防护涂层.doc

美国材料和试验协会标准 ASTM F1136-88(1993年重新批准) 适用于紧固件的铬-锌防腐涂层 共 6 页 本标准由东北达克罗新技术 发展中心总工程师殷跃军翻译 沈阳市航达科技有限责任公司校对打印 2002/1/21 美国材料和试验协会标准 ASTM F1136-88 适用于紧固件的铬-锌防腐涂层 本标准按固定的F1136标准号发行；在标准号后面紧跟着原版本的年号，发行新版时，则紧跟着新版的年号。括号中是最新重新批准的年号。上小标e（依普塞龙）是指新版本或重新批准后版本在编辑时有所改动。 范围 本标准涉及到螺纹紧固件三个级别的铬-锌无机涂层的基本要求。 1.2 这些涂层是通过常规的浸涂加离心或浸涂加沥干方法施加上的。 1.3 涂覆过程不得引起脆性，因此紧固件决不允许用酸进行前处理。 引用文件 ASTM标准 B117 盐水喷雾腐蚀试验方法 D1000 用于电器和电子仪器的压敏胶带的结合力试验方法 D2247 相对湿度100%的涂层耐水性试验方法 E122 评价一个批次或过程质量的检验试样数量的选择 分类 3.1 这些涂层按要求在表1中被分成三个级别。 表1. 涂层的分类 级别号 No 铬-锌涂层重量 g/m2 外加 涂层 平均厚度 μm 盐雾试验，h 1 14.0 ～17.2 无 5.0～6.0 144 2 20.4～23.6 无 6.0～13.0 240 3 20.4～27.0 透明密封 7.0～13.0 400 订单内容 4.1 符合本标准的材料订单应包括以下内容： 4.1.1 零件数量； 4.1.2 涂层级别； 4.1.3 按照买方和供方协商认可附加到本标准的条款。 要求 5.1 外观 涂层的外观应均匀一致，无流淌或其他可能影响外观或性能，或对这两方面都影响的涂层不连续缺陷。 5.2 结合力 经过不少于96h潮湿试验的涂层应不起泡或其他外观变化。此外，胶带试验在刻划线相交处的脱壳应小于3mm，并且在胶带上无其他涂层脱落（见6.3和6.4条款），胶带试验应在恢复试验周期的10min时间内立即进行。 5.3 腐蚀 涂层应能够经受住表1规定的最低中性盐雾试验时间（h）。除非另有规定，可接受的耐腐蚀性应当是在有效表面上没有出现金属腐蚀。 5.3.1 有效表面的定义为按正常方式组装后的紧固件暴露的表面。有些表面，例如孔洞、凹槽、夹角根部和类似的区域通常不能够实现控制，因此，通常不将这些部位按有效表面考虑。 5.4 起泡 按6.1和6.3条款试验后，应无起泡现象。 5.5 螺纹装配 使用合适的通过式螺纹量规检查，涂层应对安装和拆卸的操作不产生有害影响。只要紧固件通过7.2.3规定的扭矩检验，则在螺纹表面过厚的涂层可以验收。 5.5.1 涂层的厚度受螺纹尺寸的基准限制。当要求厚一些的涂层时，只要最终产品（涂覆后）符合所规定的力学性能，内螺纹就可以按增大尺寸（涂覆前）来生产，如果不要求力学性能，则尺寸的增大由买方决定。 试验方法 6.1 腐蚀试验 耐腐蚀试验应按B117实验方法进行。 6.2 涂层厚度 涂层厚度可采用对垂直于有效表面的横截面显微检查或称重-剥离-称重方法进行检查。 注：称重-剥离-称重的方法包括剥离涂层之前和之后的称重。该方法要求的试剂不能腐蚀基体金属。涂层重量必须在表1规定范围内。 6.3 潮湿试验 潮湿试验应按D2247规定的方法进行（相对湿度100%，温度38℃）。 6.4 结合力 应当采用符合D1000试验方法规定的半透明压敏胶带检测涂层的结合力，该胶带的粘接力为400±N/M(原文如此，译者注)。胶带的粘接特性变化在12个月内的变化平均值不得超过5%。胶带的背基可以用纤维增强的醋酸纤维素制成，也可以用不变形的聚氯乙烯或聚酯制成。当进行夹带试验时，应将胶带从涂层表面快速拉下。 检验 买方可以根据E122来要求试样数量。 7.2 仲裁试验 如果规定的通过式量规卡在螺栓上、螺帽上或螺钉上，可以采用以下仲裁螺纹检验。 7.2.1 螺栓或螺钉 拧上一个具有2B或6H螺纹级别的磷化试验螺帽，直到通过螺纹的全长。 7.2.2 螺帽 拧入一根具有2A或6G螺纹级别的磷化螺栓或螺钉，直径最小的一根能够通过螺帽。 7.2.3 试验的螺帽、螺钉或螺栓必须在总长度上转动自如，没有卡紧现象。如果零件的组装是由涂层不均匀性所致，而在组装时其扭矩没有超过相当于0.06DN.M的要求，则涂层可以合格对待。 拒收 不符合本标准的涂覆产品可以拒收。