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第三章 过冷奥氏体转变动力学图 过冷奥氏体概念： 钢加热到临界点以上，保温一段时间，将形成高温稳定组织称为奥氏体。 奥氏体冷却至临界点A1以下，就不再是稳定组织，一般称为过冷奥氏体。 过冷奥氏体在不同的冷却条件下，最终可能转变为珠光体、贝氏体、马氏体或它们的混合组织，从而导致钢材最终性能的多样性。 过冷奥氏体等温转变曲线又称为C曲线、TTT曲线、 IT图 。 C曲线：形状象字母C； TTT：Time —Temperature — Transformation IT ： Isothermal Transformation 过冷奥氏体等温转变曲线图表明组织转变量与转变温度和时间的关系 一、 过冷奥氏体等温转变动力学图的基本形式 纵坐标和转变开始线之间的区域为过冷奥氏体区，对应的时间称为孕育期。 孕育期最短的部位，即转变开始线的突出部分，称为鼻子。 转变产物依等温温度不同，大体可分为三个温度区： 高温区：在临界点A1以下到鼻子温度，珠光体型组织转变区，A→P； 低温区：在MS以下，发生马氏体转变的区域，A→M； 中温区：在鼻子温度以下、MS以上，发生贝氏体转变的区域，A→B。 （二）亚共析钢和过共析钢的等温转变曲线 对亚共析钢的A等温转变曲线，在C曲线的右上方会有先共析相析出线，即先共析F析出线。 对过共析钢的A等温转变曲线，在C曲线的右上 方会有先共析相析出线，即先共析碳化物析出 线。 二、影响C曲线形状的因素 4、奥氏体状态 　　(1) 奥氏体晶粒大小的影响 　　奥氏体晶粒度增加，晶粒愈细，晶界面积增多，使晶界形核的P易于形核，有利于转变发生，C曲线左移，但对晶内形核的B转变影响不大。 　　(2 加热温度和保温时间 　　提高奥氏体化加热温度和保温时间， 第一，使奥氏体晶粒长大，使P难于形核, C曲线右移； 第二，使奥氏体均匀化程度高，浓度梯度下降，形核与核长大速度减慢，C曲线右移。 所以一定要指明成分，晶粒度及奥氏体化温度，才可查得相应的C曲线。 若奥氏体中有未溶解的碳化物、促进奥氏体分解，C曲线左移。 　　 共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图 将各试样经制备后进行组织观察。马氏体在显微镜下呈白亮色。可见，白亮的马氏体数量就等于未转变的过冷奥氏体数量。当在显微镜下发现某一试样刚出现灰黑色产物（珠光体）时，所对应的等温时间即为过冷奥氏体转变开始时间，到某一试样中无白亮马氏体时，所对应的时间即为转变终了时间。 用上述方法分别测定不同等温条件下奥氏体转变开始和终了时间。最后将所有转变开始和终了点标在温度、时间坐标上，并分别连接起来，即得到过冷奥氏体等温转变曲线。该曲线颇似“C”，故简称C曲线。 实验表明，当过冷奥氏体快速冷至不同的温度区间进行等温转变时，可能得到如下不同的产物及组织。 四、 C曲线的应用 3.2 过冷奥氏体的连续冷却转变曲线-CCT图 过冷奥氏体连续冷却转变图（又称CCT图）：综合反映了过冷奥氏体在连续冷却时的转变温度、等温时间和转变量之间的关系（即反映了过冷奥氏体在不同的冷却速度下转变的转变开始时间、转变终了时间、转变产物类型、转变量与转变温度、转变时间的关系）。 CCT-－Continuous Cooling Transformation (2) 在不同的冷却速度下奥氏体发生的转变随冷却速度增加，奥氏体发生以下转变： ① V Vk ，奥氏体→P全部； ② Vk′V Vk ，奥氏体→P部分，剩余奥氏体→M； ③ V Vk ，奥氏体→M全部。 二. 过冷奥氏体连续转变动力学图的测定 三.亚共析钢CCT图分析 亚共析钢CCT图出现了先共析F析出区和B转变区。MS线右端下降。 四.过共析钢CCT图分析 五. 过冷奥氏体连续转变动力学图的应用 与TTT曲线转光体转变开始线相切的冷却速度Vk〞亦可称为钢的临界冷却速度。 显然Vk〞大于Vk。因此用 Vk〞代替Vk，用TTT曲线来估计连续冷却过程是不合适的。 但是由于连续冷却转变曲线比较复杂而且难以测试，在没有CCT曲线的而只有TTT曲线的情况下，也可用Vk〞定性地分析钢淬火时获得马氏体的难易程度。 利用TTT曲线可以估算Vk， Vk〞大致等于实际测定Vk的1.5倍。 图内有各种产物存在的区域和各种速度的冷却曲线。 冷却曲线终端的数字为转变产物的硬度值，可为洛氏硬度或维氏硬度。 冷却曲线与转变终了线交点处的数字为该产物所占的百分数。 ?马氏体转变开始线与等温转变动力学图不同，MS不再为水平线，而是向右下侧倾斜， 原因：由于P与B的转化，使A得到富化而使MS降低的缘故。 连续转变动力学图与奥氏体化条件(温度、时间)有关，与奥氏体晶粒度有关，原因同等温转变相似。 不同的冷却速度可得到不