隧道单压式洞门施作业指导书.docVIP

目 录 1 适用范围 - 1 - 2 作业准备 - 1 - 2.1 内业准备 - 1 - 2.2 外业准备 - 1 - 3 技术要求 - 1 - 3.1 规范和验标 - 1 - 3.2 设计要求 - 2 - 4 工艺流程及施工程序 - 2 - 4.1 工艺流程 - 2 - 4.2 施工程序 - 2 - 5 施工要求 - 7 - 5.1 洞门主体施工 - 7 - 5.2 洞门模板及拆模 - 8 - 5.3 防水 - 8 - 5.4 护坡 - 9 - 5.5 标示牌 - 10 - 6 材料要求 - 10 - 7 人员、机械设备配置 - 11 - 7.1 人员配置 - 11 - 7.2 机械设备配置 - 11 - 8 质量控制 - 12 - 8.1 质量控制 - 12 - 8.2质量检验 - 12 - 9 安全及环保措施 - 13 - 9.1 安全控制 - 13 - 9.2环境保护 - 13 - 隧道单压式洞门施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于牡绥铁路工程三标，隧道单压式洞门施工作业。 2 作业准备 2.1 内业准备 1、在施工前认真阅读审核施工图纸，计算出洞门端墙、挡墙结构轮廓线的标高和各部位的尺寸。 2、熟悉验收标准和施工规范，准备好施工过程中需要填写的各种内业资料表格。 3、制定施工安全保证措施及应急预案，并对现场施工人员进行技术交底和安全交底。 4、提出施工所需的材料计划，为原材料采购和进场提供充足时间。 2.2 外业准备 1、准备施工机械设备及仪器，根据设计图纸加工端墙、挡墙定型模板。 2、场地平整后进行现场施工放样。 3、材料到场后及时送中心试验室进行检测，不合格的材料不得使用，材料的规格型号应符合设计要求。 3 技术要求 3.1 规范和验标 满足《铁路隧道工程施工技术指南》TZ 204—2008、《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB 10417—2003、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424—2010、《铁路隧道工程安全技术规程》TB 10304—2009等国家及铁道部颁布的相关规范和验收标准中的规定、标准。 3.2 设计要求 转心湖隧道进口边仰坡坡率1:1.5，洞门采用单压式洞门。 缺口分界里程与路基工程设计上的差异，在分界里程外6～10m范围内顺接。 洞口土质和风化的软质岩路基面采用2m厚C20混凝土换填，铺砌范围为洞口里程至洞口分界里程，路基铺砌面的纵向坡度应与线路坡度一致。 洞门施工完成后，洞门背后空隙应回填密实，并对边仰坡施作孔窗式护坡。 在洞口行车前进方向左侧设标示牌，用以标示隧道名和号标等。 4 工艺流程及施工程序 4.1 工艺流程 单压式洞门施工工艺流程见下页“图4-1 单压式洞门施工工艺流程图”。 4.2 施工程序 4.2.1 洞门端墙及挡墙基础的施工 (1)根据设计图纸对洞门端墙和挡墙基础开挖轮廓线进行测量放样，并向现场作业负责人对开挖尺寸、开挖深度进行交底。开挖的时候采取人工配合机械进行开挖，尽量减小对基坑周边及基坑底部围岩的扰动。当基坑开挖的尺寸、深度、地基承载力满足设计要求后方可进行模板和钢筋的施工。 (2)钢筋绑扎时严格按照墙身钢筋布置形式进行绑扎施工，并在基础混凝土顶面预留出墙身钢筋的搭接长度。基础混凝土浇筑时的顶面高程控制在与仰拱填充面高程一致，在墙身混凝土模板施工前，混凝土表面进行凿毛处理。 4.2.2 洞门墙身及挡墙立模 (1)支立模板施工前，先搭建脚手架作业平台，脚手架的搭建要严格按照相关安全规范要求进行操作，保证斜撑和横撑的数量，确保脚手架的稳固和施工过程中的安全。 (2)模板采用钢模板或者定型模板，能保证浇筑混凝土过程中模板的稳固性及拆除模板后墙面具有良好外观效果。 (3)模板支立时根据图《牡绥扩能施隧参04-06》中的端墙、顶帽和挡墙的轮廓尺寸进行测量放样，精确定位出模板支立的里程位置和模板的倾角。现场可根据情况先支立端墙的内侧模板，后支立外侧模板，待模板加固完成后再支立挡墙和顶帽模板。 (4)端墙正面模板内粘贴华丽板，并在华丽板上预埋T形木条施作假缝，T形木条截面尺寸2cm×2cm×0.5cm（外宽×深×内宽）。为了保证洞门的美观，洞门正立面做成网格效果，网格尺寸88cm×48cm，假缝口的布置必须以隧道衬砌面中线为基线，对称平分布置。衬砌外轮廓线的假缝同样采用预埋2cm宽的T形木条制作，保证衬砌外轮廓线假缝与端墙假缝一致。 (5)洞门名牌及号标参照《牡绥扩能施隧参04-14-03、04》，严格按照图中的尺寸和位置设置隧道名牌和号标。 模板尺寸允许偏差和检验方法见表4-1。 表4-1 模板尺寸允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 边墙平面位置 ±10 尺量 2 拱部高程 +30，0 水准测量 3 边墙、