塑性混凝前土防渗墙监理细则.docVIP

塑性混凝土防渗墙工程监理实施细则 一、总则 为有利于实施塑性混凝土防渗墙工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件和项目法人与施工单位签定的施工承建合同（以下简称“合同文本”）、工程设计文件以及SL174-96《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》等有关工程规程、规范编制本实施细则。 本实施细则适用于堤防工程塑性混凝土防渗墙施工监理工作。 二、开工申请控制 2.1 施工单位应依据设计文件、合同文件和有关规程、规范的要求，在防渗墙轴线上打先导孔，取得先导孔钻孔柱状图和防渗墙轴线地质剖面图，报监理工程师审核。如果先导孔揭示的地质资料与原设计资料基本符合，由监理工程师确定防渗墙槽孔终孔深度；如果先导孔揭示的地质资料与原设计资料相差较大，则由监理工程师转请项目法人和设计确定防渗墙槽孔终孔深度。 2.2 防渗墙轴线上的地质资料，应对下列项目作比较详细的描述： （1） 覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性。 （2） 地下水的水位，承压水层资料。 （3） 基岩的地质构造岩性、透水性、风化程度与深度。 （4） 可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.3 施工单位应选择地质条件类似的地点或在防渗墙轴线上进行生产性施工试验。取得造孔、泥浆护壁、墙体浇筑等有关参数资料，并报监理工程师批准确认后，方可正式开展防渗墙施工作业。 2.4 施工单位应做好防渗墙塑性混凝土的配合比试验、护壁泥浆浆材配比试验，并于防渗墙施工开始前将试验成果报监理站批准。 2.5 完成上述工作后，施工单位应在防渗墙工程开工前14d，根据防渗墙施工试验成果和监理站的审批意见于技术规范要求，结合现场施工条件，编制《塑性混凝土防渗墙工程施工组织设计》，报送监理站审批。 施工组织设计应包括以下内容： （1） 工程概述。 （2） 施工平面布置。 （3） 施工工序、工艺和设备配置（包括设备技术性能、量测设备、台时生产率及使用说明）。 （4） 使用材料及配比。 （5） 施工进度计划。 （6） 材料、供电、供水、供风及劳动力投入计划。 （7） 遇到不良地层或不利施工条件下的造孔、成槽与浇筑措施。 （8） 质量控制与安全生产措施。 2.6 施工单位必须按合同要求组织施工设备进场。运至施工现场用于防渗墙施工作业的各种机械设备、仪器仪表、计量观测装置和其他辅助设备，必须经过检查、率定、安装调试并经监理工程师检查认证合格后，方可使用。 2.7 施工单位应在完成防渗墙施工的准备工作，并报监理工程师查验。检查应包括以下主要内容： （1） 造孔与成槽设备及其数量是否满足施工要求。 （2） 泥浆拌制系统和净化回收系统应满足高峰期用料要求。 （3） 塑性混凝土拌和系统及其运输能力应满足拌制质量和高峰供料强度。 （4） 与防渗墙施工配套的有关机械设备（抓斗、吊车、出渣和混凝土运输车辆、泥浆泵、水泵等）应满足防渗墙施工高峰的要求。 （5） 供电、供水、供浆系统应满足施工高峰时段供电、供水和供浆的要求。 （6） 制备防渗墙体和泥浆的原材料（砂石料、水泥、土料、外加剂等）的储备量应满足施工用料量的要求。 2.8 上述文件经施工单位项目经理签署并加盖公章后报送监理站，监理站在7d内返回审签意见单一份（原文件不退回）。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”3种。施工单位除非接到审签意见为“修改后重新报送”，否则可立即向监理站申请开工许可证。监理站将于接受申请后的24h内签发开工许可证。 2.9 施工单位未按时向监理站报送上述文件，造成施工工期延误和其他损失，由施工单位承担合同责任。施工单位在7d内未收到监理站应退回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。 三、施工过程监理 3.1 测量放样： 3.1.1 施工单位应对防渗墙轴线、槽孔孔位进行实地放样，并将放样成果报监理站审核。为确保放样质量，避免造成重大失误，必要时，监理工程师可直接监督施工单位进行对照检查。 3.1.2 塑性混凝土防渗墙的中心线偏差应小于3cm；成墙厚度应满足设计要求，槽孔壁应平整垂直，防止偏斜，孔斜率不得大于0.4%。一、二期槽孔搭接的两次孔位中心在任一深度的偏差值，应能保证搭接墙厚的要求。 3.1.3 防渗墙的中心线及高程，应依据设计文件，根据测量基准点进行控制。确定孔口高程时，应考虑以下问题： （1） 施工期的最高水位。 （2） 能顺畅排除废浆、废水、废渣。 （3） 尽量减少施工平台的挖填方量。 （4） 孔口应高出地下水位2m。 3.2 造孔： 3.2.1 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基较松散时应对地基土采取加密措施，其加密深度以5~6m为宜。 3.2.2 造孔中，孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下30~50cm。固壁泥浆原材料应进行物理试验、化学分析