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工程质量检查验收制度 编 制： 审 核： 批 准：  项目部工程质量管理制度 第一章 总则 第一条 项目部必须建立、健全工程项目质量管理体系，确定工程质量目标，落实质量责任，规范工程项目质量管理工作和质量行为，强化过程质量控制，应严格执行下列质量管理制度： 1、首件定标制度； 2、首件工程评估制度； 3、物资、设备进场检验制度； 4、设备开箱检验制度； 5、质量实名制制度； 6、质量例会制度； 7、施工工艺流程设计、试验制度； 8、工程质量检验制度； 9、隐蔽工程、质量关键点管理制度； 10、分包工程质量管理制度； 11、工程质量检查制度； 12、质量检查、申报、签认制度； 13、验收交接制度； 14、工程成品、半成品保护制度； 15、工程项目问题库管理办法； 第二条 本制度适用于项目部质量管理； 第二章 工程质量管理制度 第三条 首件定标制度 1、项目部应会同建设、监理、接管维护等单位对工程有较大影响的工序，进行现场首段定标。局集团工程管理部、发展规划部对“四新”和重大工程的首件定标提供技术支持。 2、根据设计要求、标准和施工规范及技术性作业指导书，确定安装工艺标准，并示范作业过程，听取建设、监理、接管维护等单位的意见。 3、首件定标结束后，项目部应负责将参加定标的人员、地点、解决的技术问题、统一的工艺标准等，形成记录，下发班组执行。 4、作业人员的实际施工操作中严格按首件定标要求作业。 第四条、首件工程评估制度 1、 项目部成立首件工程领导小组，项目经理担任组长，负责首件工程评估组织实施工作。 2、 按照建设单位关于首件工程评估的要求和实施计划，在实施性施工组织设计中细化具体工作安排。 3、 项目施工前及时编制首件工程作业指导书，经监理签认后报建设单位审批。作业指导书的工艺标准不得低于现行行业验收标准要求。 4、 对关键工序应留存影像资料。 5、 按照建设单位首件工程实施计划的安排，在完成首件工程关键工序施工，达到评估条件后，在其他同类关键工序开始前，向建设单位提交评估申请。关键工序的评估应结合工程进度分批进行。 6、 首件工程在完成全部关键工序评估，并具备首件工程评估条件时，向建设单位申报首件工程评估。 7、 首件工程关键工序评估通过后，根据评估结论和意见，修订完善作业指导书，推广应用。 8、 评估未通过，项目部尽快组织整改，达到评估条件后，配合建设单位再评估。 第五条、物资、设备进场检验制度 1、对工程的材料、设备、构配件（含顾客财产）均要进行进场验证、检验。只有经检验、验证合格的材料、设备、构配件（含顾客财产）方可投入工程使用。 2、项目部总工程师应组织策划工程投入的材料、设备、构配件（含顾客财产）质量检验、验证方案，明确物资品名、使用的仪器仪表、检验或验证的方法及标准等。 3、项目质检员负责指导、检查材料、设备、构配件（含顾客财产）的质量检验、验证工作。 4、项目部须对工程物资、施工半成品、成品的质量情况进行标识，避免不合格品工程物资的误用和不合格品流入下道工序，确保工程质量。 第六条、设备开箱检验制度 1、设备质量是设备安装质量的前提，为确保设备质量，应做好设备检查验收工作。 2、设备到货后，施工项目部应及时通知监理单位和供应商进行开箱检验。 3、设备开箱检验应包括以下内容： 4、箱号、箱数以及包装情况； 5、设备的名称、型号和规格； 6、装箱清单、设备的质量证明文件（产品合格证、出厂检验报告等）、资料、零部件及专用工具； 7、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 8、其他需要记录的情况。 9、在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。 10、设备开箱检验后，做好检验记录，履行签认手续。 11、若发现设备问题，应做好详细记录或拍照取证，单独存放，做好标识，与供货商协商解决。 12、随机附带的原始资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。 第七条、质量实名制制度 1、工程质量过程控制实行实名制，实现工程（产品）质量可追溯。 2、项目部安全质量部、项目部安质环保部负责监督检查质量实名制管理的落实情况。 3、质量实名制具体内容 3.1质量责任制 明确规定全员质量责任，为实名制的实施提供保障； 3.2质量教育培训实名制 通过签到表、考试卷等实现； 3.3首件定标实名制 每个分项工程开始前实行首件定标，形成定标记录，参加人员签名； 3.4技术交底实名制 形成技术交底记录，交底人、被交底人签字； 3.5文件控制实名制 建立受控文件清单和收文簿、发文簿。文件领用人、发放人签字； 3.6质量管理体系文件、施工组织设计、技术标准、作业指导书、施工计划、