PCB系列锤式破碎机说明书.doc

WORD 格式 整理 PAGE 学习 参考 资料 分享 目 录 工作原理 2 技术参数 2 用途 3 结构简述 3 安装说明 4 使用须知 5 润滑 6 可能发生的故障和消除方法 6 安全规程 8 工作原理 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板，粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔民尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。 二、技术参数 型号 PCB400×300 PCB600×400 PCB800×600 PCB1400×1400 转子直径mm 400 600 800 1400 转子工作长度mm 300 400 600 1400 转子转速 r∕min 1000 1000 980 740 进料粒度mm ≤50 ≤80 ≤120 ≤250 生产能力t/h 1.5-6 6.8-15 9.5-20 110-170 电机型号 Y132M-4 Y180L-4 Y250M-4 Y355M-6 电功率KW 7.5 22 55 250 重量Kg 800 1300 3860 26300 三、用途 锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15％。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。由于锤式破碎机能产生一定的混匀和自行清理作用，所以能破碎饲料、骨头和制备鱼粉等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 四、结构简述 电动机 2.轴承部 3.主轴 4.机壳 5.飞轮 6.筛板(条) 7.锤头 8.销轴 9.圆盘 10.衬板 11.进料口 本机主要由机壳、转子、筛子、锤头等零部件组装而成,电动机通过皮带轮-三角带驱动转子,物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用及物料的相互撞击而破碎。 机壳分上盖和下座两部分,内壁装有防护衬板,以防止机架内部磨损。机架上装有四扇小门,位于上架壁上的小门,用于调节破碎板后壁的小门,用作清除不易破碎的物料。下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。 转子是由转子轴、端面圆盘、圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。转子轴上装有端面圆盘和圆盘,圆盘与圆盘之间以轴套隔开,盘上装有锤轴,锤头悬挂在锤轴上,当转子轴旋转时,锤头即随着回转。 筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内筛条排列方向与转子运动方向垂直。筛条间隙由筛条中间凸出部分形成。为了便于物料的排出，筛条之间构成向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾斜。 锤子是以铰链方式装在销轴上，由于是自由悬挂的，在高速旋转时锤子向外张开，当遇上难碎物件时，能沿销轴回转，从而避免机件损坏，起着保护作用。当难碎物件（如铁物）进入破碎腔时，在锤子的打击下，非破碎物被锤子排至筛条的末端，并定期由特设的孔中取出，避免锤子与筛条等机件损坏。另外，在传动装置上还装有专门的保险装置，利用安全销钉，在过载时被剪断，使电动机和破碎机转子脱开，起到保护作用。 五、安装说明 本机是由制造工厂装配成整机后供货的,当用户收到本机时应进行检查,以消除在运输过程中所发生的异常。 1.制造厂供给的基础图.仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。 2.本机安装在混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3.为了减少震动,以免机器工作时所产生的震动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其他减振材料。 4.安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直,以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。 5.本机的传动部分在机器的右方,但位置根据实际需要而变更。 六、使用须知 (一)启动前的准备工作 1.检查轴承内是否有足够的润滑油； 2.检查所有的紧固件是否完全紧固； 3.检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物； 4.检查锤头与筛条之间的间隙是否正常； 5.用手