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齿轮及润滑知识
齿轮 - 基本定义 HYPERLINK /wiki/%E9%BD%BF%E8%BD%AE \l # \t _self
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件。
齿轮 – 基本参数
直齿圆柱齿轮各部分的名称和基本参数
齿轮模数标准系列
标准直齿圆柱齿轮轮齿各部分的尺寸计算
齿轮 - 分类? HYPERLINK /wiki/%E9%BD%BF%E8%BD%AE \l # \t _self
齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。 1)齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,以前有些国家采用过14.5°和15°,但是多数国家已统一规定为20°小压力角齿轮的承载能力较小;而 HYPERLINK /wiki/%E5%A4%A7%E5%8E%8B%E5%8A%9B%E8%A7%92%E9%BD%BF%E8%BD%AE \o 大压力角齿轮 \t _blank 大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此大压力角齿轮仅用于特殊情况。齿高已 HYPERLINK /wiki/%E6%A0%87%E5%87%86%E5%8C%96 \o 标准化 \t _blank 标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮优点较多,已遍及各类机械设备中。 2)齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮。 3)按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮。 4)按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮。外齿轮齿顶圆比齿根圆大;而内齿轮齿顶圆比齿根圆小。 5)按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
齿轮 - 材料? HYPERLINK /wiki/%E9%BD%BF%E8%BD%AE \l # \t _self
材料和热处理对齿轮的承载能力和尺寸、重量有很大的影响。20世纪50年代前多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用 HYPERLINK /wiki/%E8%A1%A8%E9%9D%A2%E7%A1%AC%E5%8C%96%E9%92%A2 \o 表面硬化钢 \t _blank 表面硬化钢。齿面按硬度可区分为软齿面和硬齿面两种。 1)软齿面:齿面硬度HB≤350,在 HYPERLINK /wiki/%E8%B0%83%E8%B4%A8 \o 调质 调质或 HYPERLINK /wiki/%E6%AD%A3%E7%81%AB \o 正火 正火热处理之后进行精切齿。这种齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好,用于传动尺寸和重量无严格限制以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中小轮负担较重,为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度比大轮的高HB20~50。 2)硬齿面:齿面硬度HB>350。这种齿轮承载能力高,在齿轮精切之后进行 HYPERLINK /wiki/%E6%B7%AC%E7%81%AB \o 淬火 淬火、表面淬火或渗碳淬火,一般齿面硬度HRC45~65。但在热处理中,齿轮不可避免地产生变形,因此在热处理之后须进行 HYPERLINK /wiki/%E7%A3%A8%E5%89%8A \o 磨削 磨削、 HYPERLINK /wiki/%E7%A0%94%E7%A3%A8 \o 研磨 \t _blank 研磨或精切,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。如果硬齿面齿轮精度不够,其承载能力往往不如软齿面的。经 HYPERLINK /wiki/%E6%B8%97%E6%B0%AE \o 渗氮 渗氮处理的齿面硬度HV≥600,抗胶合能力较高。由于渗氮时温度较低,齿轮的变形很小,可不再进行机械加工,但渗氮层较薄,适于制造小尺寸的齿轮,但不能承受冲击载荷或磨料磨损。?
齿轮 – 失效
齿轮是现代机械中应用最广泛的重要基础零件之一。齿轮类型很多,有直齿轮、斜齿轮、人字齿等,齿面硬度有软齿面和硬齿面,齿轮转速有高有低,传动装置有开式装置和闭式装置,载荷有轻重之分,因此影响因素很多,所以实际应用中会出现各种不同的失效形式。齿轮的失效主要发生在轮齿部分,其常见失效形式有:轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合和齿面塑性变形五种。
1 轮齿折断
轮齿折断有多种形式,在正常情况下,有以下两种: 1)过载折断。对于由铸铁或高硬度合金钢等脆性材料制成的齿轮,由于严重过载或受到冲击载荷作用,会使齿根危险截面上的应力超过极限值而发生突然断齿。过载折断的断口一般都在齿根部位。断口比较平直,并且具有很粗糙的特征。 2)疲劳折断。①疲劳断齿??由于轮齿根部在载荷作用下所产生的弯曲应力为
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