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阀 门 知 识 大 全 阀门的基础知识概述阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的 流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行. 工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油,化工, 电站,冶金,船舶,核能,宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生 产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温 1200,甚至高达 3430,工作压力 从超真空 1.33x10-8Mpa(1x10-1 ㎜ Hg)到超高压 1460MPa,阀门通径从 1mm 到 600mm, 甚至达到 9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀 门的驱动方式从手动发展到电动,气动,液动,程控,数控,遥控等. 随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要 上万只各式各样的阀门, 阀门使用量大. 开闭频繁, 但往往由于制造,使用选型,维修不当, 发生跑,冒,滴,漏现象,由此引起火焰,爆炸,中毒,烫伤事故,或者造成产品质量低劣, 能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们 希望获得高质量的阀门, 同时也要求提高阀门的使用, 维修水平, 这时对从事阀门操作人员, 维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计,合理选用,正确操作阀门之 外,还要及时维护,修理阀门,使阀门的跑,冒,滴,漏及各类事故降到最低限度.阀门的分类阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多.总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体,气体)本身的能力而自行动作的阀门.如止回阀, 安全阀,调节阀,疏水阀,减压阀等. 第二类驱动阀门:借助手动,电动,液动,气动来操纵动作的阀门.如闸阀,截止阀, 节流阀,蝶阀,球阀,旋塞阀等. 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一,按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动. 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动. 3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转. 4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转. 5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转. 6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动.二,按用途,根据阀门的不同用途可分: 1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀,闸阀,球阀,蝶阀等. 2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀. 3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀,减压阀. 4. 分配用:用来改变介质流向,分配介质,如三通旋塞,分配阀,滑阀等. 5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设 备安全,如安全阀,事故阀. 6. 他特殊用途:如疏水阀,放空阀,排污阀等. 三,按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1. 手动:借助手轮,手柄,杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有 蜗轮,齿轮等减速装置. 2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动. 3. 液动:借助(水,油)来驱动. 4. 气动;借助压缩空气来驱动. 四,按压力,根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀:绝对压力0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门,通常用 mm 汞柱或 mm 水柱表示压力. 2. 低压阀:公称压力 PN≤1.6Mpa 的阀门(包括 PN≤1.6MPa 的钢阀) 3. 中压阀:公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门. 4. 高压阀:公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门. 5. 超高压阀:公称压力 PN≥100.0MPa 的阀门. 五,按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1. 普通阀门:适用于介质温度-40～425的阀门. 2. 高温阀门:适用于介质温度 425～600的阀门. 3. 耐热阀门:适用于介质温度 600以上的阀门. 4. 低温阀门:适用于介质温度-40～ -150的阀门. 5. 超低温阀门:适用于介质温度-150以下的阀门. 六,按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门:公称通径 DN40mm 的阀门. 2. 中口径阀门:公称通径 DN50~300mm 的阀门. 3. 大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm 的阀门. 4. 特大口径阀门:公称通径 DN≥1400mm 的阀门. 七,按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分; 1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门. 2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门. 3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门. 4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门.