化工安装工程施工安全(安全培训教案).doc

第一节．安装工程施工特点 现代化工生产的特点：1.化工产品和生产方法的多样化。据《化学文摘》报道，世界上已有的化学物质为403万种，各工业部门使用的化工物品（包括化工制品，药品、农药食品添加剂等）有6万余种，商品染料在万种左右，还有目前安全不知道或只是实验室中的产品，而一种主要产品不以联产或副产多种产品，同时又需要多种原料和中间品来配套。同一种产品往往可以使用不同的生产方法制得。而生产中使用的原料，生产过程的中间体和产品，其中的70％以上具有易燃、易爆、有毒有害和有腐蚀性。2.装置规模的大型化、集中化：采用大型装置可以显著降低单位产品的建设和生产成本。例如合成氨装置，五十年代为年产6万吨，六十年代初为12万吨，而七十年代达到54万吨。装置规模的大型化是以化工和机械制造技术发展为前提的，从七十年代末，化工机械设备继续向大型、高效、低耗、省人力的方向发展。例如，直径为15米的填料塔，塔高达一百余米，最重的设备500多吨，高压离心压缩机最高工作压力为700大气压，这就给设备的垂直和水平运输带来了很多新的问题。3.生产工艺的高参数化。高温、高压，深冷等高参数和新型催化剂的采用，大大提高了设备的单机效率，缩短了产品生产周期，使化工生产获得更加的经济效果。例如，我国的轻油为原料的大型合成氨装置的一段、二段转化炉的管壁温度有900℃以上，为充分回收热能的废热锅炉的形式越来越多，其最高蒸汽压力在100个大气压以上。除此之外，现已采用-200℃低温技术输送液化天然气，液氨，液氧，为与这些工艺高参数相适应，已有一系列高性能的化工机械和设备，如生产高压聚乙烯用的对置式压缩机，其出口压力最高可达3500大气压，又如，带齿轮增速箱的高速离心泵，最高转速为25000转/分，单级扬程达1500米以上，这些都为设备的检修和抢修带来了新的课题。4.生产过程的连续化、自动化。由于电子技术的发展，大规模集成电路技术的突破和微小型电子计算机的出现，使化工自动化技术得到了新的发展，这就要求生产工人和检修人员要学习新的技术。 化工安装工程的特点：由于化工装置的大型化,一些主要心脏设备不但几何尺寸大而且重量也大，吊装机具也需要大型的，占地有广度，管道有长度，设备有重度，布置有散度，这不但增加了吊装难度，而且也增加了高处作业的机会，稍有不慎，就会发生高处坠落，物体打击，起重伤害等事故，其次，由于受市场经济的制约，建筑安装市场出现了前所未有的相互竞争局面，而竞争内容之一就是工期被人为地压缩，这一是违反了基本建设程序，二是不得不采取大兵团，多工种一齐参战，这就出现了交叉作业，多层作业的混乱局面，也增加了触电事故，机械伤害事故和物体打击事故发生的机会，第三是由于化工生产工艺的高参数，加之易燃易爆有害等，这就使工人在检修作业中容易发生职业中毒、火灾、爆炸、窒息等事故，第四是施工队伍多样化，施工方法原始化，设备陈旧化，高处作业杂技化，防护装置农业化，用电线路网络化，事故处理悄悄化。当前建筑安装队伍迅速发展，特别是农民队伍的大量涌现，他们不但抢占了建筑市场，也打入了安装市场，他们没有经过正规的训练，素质较低。在工地上脏、险、重的工作场所都有他们的身影，各类事故在他们身上都有所发生。 第二节．设备的水平运输和垂直运输 设备的水平运输:设备水平运输的主要方法有抬、滚、滑、托、撬。1.水平运输前的准备：a，核实设备的重量，几何尺寸，标度，厚度。b，核实设备行走路线的地理情况，扫清前进道路所有障碍。c，根据现场实际，结合设备结构合理选择机具。2.设备水平运输作业中易发生事故的主要类别：a，挤压。b，起重伤害。c,车辆伤害等。3.具体运输方法及安全防护：（1）滚动设备时的安全防护：设备在水平运输中，如水平距离较短，且前进道路平坦，采取滚动是最省力的一种方法，它适合于卧室设备。在滚动设备时，易发生挤压事故，据此，应采取的防护措施是：a，所用滚杠要保持规格一致，即直径、长度、材质相同，滚杠要大于拖排底宽，且两端应露出不少于150mm的长度。b，摆动滚杠，应使拇指在外，其余手指伸入管内，以免压伤手指。c，牵引指挥与摆滚杠的人必须协调一致，互相配合。d，滚杠在滚动时，必须注意观察设备滚动情况，如发现有歪斜，偏移时，应用大锤或撬棍拨正。严禁用手或脚直接与滚杠接触。（2）滚动设备时滚动摩擦力的计算P=N（f1+f2）/D*2 ，施工现场一般在滚动设备时，其牵引力的计算，按下列公式，即牵引力P=N*F，式中P为牵引力（吨），N为设备垂直正压力（吨），F为摩擦系数：两木一钢（木排、木道、钢滚杠）f=0.2.三钢（钢排、刚道、刚滚杠）f=0.1。根据牵引力选择牵引设备并确定锚点。（3）牵引设备时，锚点选择的安全技术要求：a,按牵引力选择锚点的吨位，并依托计算锚点的几何尺寸，埋件，并确定绳索的规格型号，b,地锚基坑