化工原理 精馏4.pptVIP

课堂习题 一烃类混合物含有甲烷5%(mol)，乙 烷 10%, 丙烷 30%及异丁烷55%，试求 此混合物在25℃时的泡点压力和露点压 力。 习 题 一液体混合物的组成为:苯(1)50%(mol); 甲苯(2) 25%, 对二甲苯(3) 25%。分别用平 衡常数法计算该物系在100KPa时的平衡温度和气相组成。假设为完全理想系。安托尼公式为：(pi0: Pa; T: K) 闪蒸又称平衡蒸馏,是连续、稳态的 单级蒸馏过程,该过程使进料混合物经加 热、冷却或降压部分汽化或冷凝得到含 易挥发组分较多的蒸汽和含难挥发组分 较多的液体,即一个平衡级过程。普通精 馏塔中的平衡级就是一简单绝热闪蒸级. 2.4 单 级 平 衡 分 离 过 程 计 算 2.4单级平衡分离过程计算Calculation of Singlestage balance separation process  ⑴混合物的相态 判断混合物在指定温度和压力下是否处 于两相区 =1 进料处于泡点 1 可能为汽液两相区 1 进料为过冷液体 =1 进料处于露点 1 可能为汽液两相区 1 进料为过热蒸汽 2.4 单 级 平 衡 分 离 过 程 计 算 n = 0 n 0 n = 1 n 1 ⑴混合物的相态 也可分别用泡露点方程计算闪蒸压力 下的泡露点温度，若 当 混合物处于汽液两相区 2.4 单 级 平 衡 分 离 过 程 计 算 混合物处于汽液两相区(0 n 1),可进 行等温闪蒸的计算 即闪蒸问题成立 混合物的 相态判断 过冷液体 两相区 过热蒸汽 ∑Kizi1 ∑Kizi1,∑zi/Ki1 TDTTB ∑zi/Ki1 2.4 单 级 平 衡 分 离 过 程 计 算 * q a y xW xF xD 1.0 0 1.0 拟平衡 曲线 全塔效率 E（总板效率）为完成一定分离任务所需的理论塔板数 NT和实际塔板数 NP 之比 E代表了全塔各层塔板的平均效率，其值恒小于1.0。一般由实验确定或用经验公式计算。 对一定结构形式的板式塔,由分离任务和工艺条件确定出理论板数NT后,若已知一定操作条件下的全塔效率E ，便可求得实际板数NP 。 全塔效率 （Overall efficiency）E ? 物系的平衡关系 ? 操作条件(主要指传质推动力) ? 物系性质(传质系数) ? 塔板结构及流体力学情况(有效传质面积及各相返混)等。 影响塔板效率的因素： 等板高度也叫理论板当量高，记为HETP。 二、等板高度和填料层高度 沿塔高取一段填料层，若离开该填料层的气液两相达相平衡，则这段填料层起了一块理论板的作用，它的高度叫做等板高度。 y x HETP 等板高度建立了板式塔和填料塔的联系，这在两种塔型的替代研究中有非常积极的作用。等板高度和板效率具有相似的意义，它们都受着众多复杂因素的影响，到目前为止，还没找到精确简明的计算公式，必要时可选经验公式计算 。 填料层高度Z 填料塔中具有这样意义的填料段的数量即为理论板数NT。 Z =NT ×HETP 塔内上升蒸气体积流量 空塔速度 塔径 三、塔径的计算 ?要将摩尔流率换算为体积流量。 ?尽量调整使精馏段与提馏段的塔径相同。 空塔速度：按整个塔截面积计算的蒸汽流速。 圆整为公称直径 公称直径：为标准化而规定的直径系列 一、冷凝器的热量衡算 连续精馏的热量衡算 Wc = Qc / Cp（t2－t1） （rD为馏出液的摩尔汽化热，忽略显热。） Sc = Qc / KΔtm 冷凝器的热负荷： 冷凝器的传热面积： Qc=V rD 冷却剂消耗量： 二、再沸器的热量衡算 （rh为加热蒸汽的汽化潜热。） 再沸器的热负荷： Qh = V’ rW (rW为残液的摩尔汽化热，忽略热损失) 再沸器的传热面积： Sh = Qh / KΔtm Wh = Q / rh 加热剂消耗量： 2.3多组分物系精馏的泡点和露点计算 一、泡点温度和压力的计算 二、露点温度和压力的计算 泡点温度(压力):在恒压(温)下加热液体混 合物,当液体混合物开始气化出现第一个 气泡时的温度(压力), 简称泡点。 露点温度(压力):在恒压(温)下冷却气体混 合物,当气体混合物开始冷凝出现第一个 液滴时的温度(压力), 简称露点。 规定液相组成 xi 和压力p（或温度T）， 计算气相组成 yi 和温度T（或压力p）。 已知： xi 、P 计算： yi 、T 泡点温度计算 已知： xi 、T 计算： yi 、P 泡点压力计算 2.3 多 组 分 物 系 的