《数控技术及应用》第8章：数控机对床的精度.pptVIP

第8章 数控机床的精度 数控机床正在向高精度化方向发展，数控机床精度的提高日益为人们所重视。本章主要介绍数控机床的精度标准和提高数控机床精度措施的基本概念。并重点介绍数控机床的精度检测项目和评定方法。 8.1 概 述 8.1.1 机床精度的基本概念 工件的加工精度是指加工后的几何参数(尺寸、形状和表面相互位置)与理想几何参数符合的程度。精度的高低用误差的大小来表达。误差是指实际值与理想值之间的差值，误差愈小，则精度愈高。工件的加工精度用尺寸精度、形状精度和位置精度三项指针来衡量。 在机械加工中，工件和刀具直接或通过夹具安装在机床上，工件的加工精度主要取决于工件和刀具在切削成形运动过程中相互位置的正确程度。 8.1.2 数控机床精度的主要检测项目 1. 几何精度 机床的几何精度是指机床的主要运动部件及其运动轨迹的形状精度和相对位置精度。它对工件的加工精度有直接影响，因而是衡量机床质量的基本指标。几何精度通常在运动部件不动或低速运动的条件下检查，其中主要包括： (1) 导轨的直线度 (2) 导轨或主要运动部件运动基准间的相对位置精度 (3) 主轴的回转精度 2. 定位精度 机床的定位精度是指其主要运动部件沿某一坐标轴方向，向预定的目标位置运动时所达到的位置的精度。 3. 工作精度 机床的工作精度是机床在实际切削加工条件下的一项综合考核。 8.2 数控机床的