钢筋混凝土倒锥壳水塔施工方案.doc

PAGE PAGE 22 100T倒锥水塔 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 目 录 编制依据 工程概况 支筒滑模施工，水箱提升机械设备平面体置 施工顺序 水箱支筒滑模施工前的准备 滑升设备组装、拆除 支筒滑模施工工艺 倒锥水箱予制施工 倒锥水箱提升工艺 质量要求与措施 安全技术措施 主要机械用量表 水箱提升设备布置图 十四、施工进度计划横道图 一:编制依据： 1、中冶赛迪公司设计的施工图纸（图R3112ST100-1～5）； 2、《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005； 3、《液压滑动模板施工安全技术规范》JGJ65-89 4、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011； 6、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》 GB50601-2010 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 9、中冶天工上海十三冶程序文件、施工规程、相关制度文件等企业内部管理标准。 10、其他国家规范、行业规范及标准 一:工程概况： 本工程为*********有限公司2050热轧精整增设热处理线工程，水塔塔身有效高度分别为35m、支筒直径2.4m，壁厚0.18m，采用滑模施工工艺施工，水箱直径14.55m，高8.54m，水箱在地坪予制，整体提升，水箱自重55.69T。 二:支筒滑模设备、水箱提升设备、施工机械设备配备与平面布置。 1、支筒滑模设提升架8组，布置GYD-30型千斤顶8台、YHJ-24 型液压控制台2台、1台备用、滑升模板采用定型钢模板、上下围圈采用8号槽钢制作、操作平台是钢结构组合。 2、水箱提升设备，由6根工字钢支架腿下端支设在水塔支筒以 上，顶端联结钢环梁，在钢支腿1/2处设水平撑，水平撑上下设剪刀撑，用罗栓联结成整体，本结构设定安全系数为三倍。水箱提升配设36根Φ25圆钢吊杆GYD-30型千斤顶128台，20台备用，YHJ-72型液压控制台2台、1台备用。 3、钢管提升架1座。 4、电焊机1台、气割工具1套、沙轮锯1台、木工锯床1台、 混凝土搅拌机1台、振捣器3台。 5、柴油发电机（30KW）1台（甲方提供），如电力供应有保障， 可不设。 6、支筒滑升液压设备配设验算 （1）、摩阻力计算； （2．4＋2．04）×3．14×1．2×3=50．19KN（摩阻力系数取3KN） （2）、活荷载计算； 1．22×3．14×1．0=45．20KN（取系数1．0、实际施工时取1/4值） （3）、操作平台自重 30-45KN（以实际计算重量）实际施工时活荷载为1．78KN（施工人员的自重、钢筋重量、机械重量、0．3M3的砼重量） （4）操作平台总荷载； （50．19＋11．3＋45）×1．2=127．79KN （5）、支撑杆允许承载力； A40EJ 0．8×401．194 P=———— =————————————=16．08KN K（L＋95）2 2×（105＋95）2 式中； P-支撑杆的允许承载力 A-工作条件系数（取0．8） E-支撑杆弹性模量（N/CM） J-支撑杆惯性矩（取4．9D3=19．14CM3） K-安全系数（取2．0） L-支撑杆自由长度（自千斤顶底至砼表面长度） （6）、滑升支撑杆数量的确定； N 127．79 H=———=——————≈9 P 15 设计6组提升架，4组为配置双千斤顶2组配置单千斤顶。 2、支筒滑升速度的确定； 总砼工程量；42．71M3 每米砼工程量；42．71÷34=1．26M3 每浇筑滑升层为；0．3M砼量为；0．38M3 每完成一个浇筑层约需80分钟； 34÷0．3=113．33层次 113．33×80 7624．40 ——————=—————5．30 24×60 1440 由此计算支筒滑升需5昼夜可以完成。 7、水箱提升设备和提升杆配设根据 水箱自重55.69T，设提升杆36根，每根4.9㎝2×1.55×42=318T， 千斤顶设108台，全部设施应用于值都大于须用值安全。 三:施工顺序 基础施工—支筒滑模设备组装—安装液压设备—液压设备调试—插支撑杆—筒壁滑模施工—施工支筒内砼平台、爬梯—拆除滑模设备—予制水箱—组装水箱提升钢结构—安装水箱提升液压设备及调试—水箱提升荷载试验—水箱提升—水箱定位与铁件焊接—浇灌水箱环托混凝土梁—拆除水箱提升设备—安装水塔上水及泄溢水管，作防水面层处理