300电动撇渣管.docVIP

电动旋转撇渣管 用途及简介： 电动旋转撇渣管设在沉淀池下游的出水堰板前侧，跨于整个池宽，主要适用于撇除、收集污水中液面上浮油、浮渣、泡沫等漂浮物。 本产品采用蜗轮蜗杆传动，可根据液面不同，方便地进行调节。投资少，寿命长，使用维护方便，工作效果稳定可靠。 供货范围： 序号 设备名称 型号规格 数量 备注 1 撇渣管 DN300 L=3900 N=0.55kW 2台 提供的电动旋转撇渣管为成套装置，其供货范围包括电气控制箱、设备至控制箱的所有动力与控制电缆、设备配套附件以及安装用紧固件。 性能及结构描述： 性能 撇渣管为电动转动操作的开槽圆管，安装于初沉池下游的出水堰板前侧，撇渣管跨于整个池宽，用于撇除污水中的浮渣。 每套撇渣管包括端部的滑动轴承式管支承、中间滑动支承、电动螺旋传动机构及接渣配管。 撇渣管转动灵活，并设有限位挡块，两端的轴承支承有良好的密封措施。 结构 电动旋转撇渣管由撇渣管、注脂管、止水衬套、锚固螺栓、密封条、外接管、出水旁管、底板、底座等以及电动机等部件组成。 撇渣管的管径为φ300mm，管长与初沉池相配，沿管长开设中心角为60°的槽，在保证受扭和受压强度下，整个管长形成6～8个堰口。 用于驱动撇渣管旋转的推杆，采用不锈钢420材料制造，在最大推力情况下，推杆的强度与刚度安全系数不小于2。 撇渣管的挠度不大于1/1000管二端支承间长度。 二端滑动轴承应采用油脂润滑，注油口应位于沉淀池平台上，注脂管为304不锈钢管。 管的支承结构充分考虑了管的温差伸缩，滑动轴承有可靠的密封构造，泄漏量为0。 每台撇渣管转动的操作杆伸出平台并装有电动操作机构（并附操作手轮），手轮至平台的高度以1m为准。电动装置防护等级IP55，380V、3P、50Hz、F级绝缘，并有限位。 手轮尺寸选择保证手轮上的总操作力不大于150N。 垫板与墙托架采用螺栓联接，密封面用氯丁橡胶垫密封。 主要材质： 工作桥 碳钢Q235A 撇渣管（δ=8 mm） 304不锈钢 穿墙套管（δ=8 mm） 304不锈钢 注脂管 304不锈钢 蜗杆轴 45# 执行器转动轴 420不锈钢 执行器安装座 碳钢Q235A 浮渣槽（δ=8 mm） 304不锈钢 锚固螺栓 不锈钢 控制方式： 电动撇渣管的电气控制元件安装在池旁控制箱内，电气控制与刮泥机的撇渣工序相衔接，当吸泥机撇渣反程至撇渣管处时，电动旋转撇渣管动作进行撇渣工作，撇渣时间可根据实际工况进行调整，撇渣时间可根据实际工况进行调整。 控制箱可接受由全厂PLC控制系统来的开/停命令（无源触点） 防腐蚀 锈钢件进行酸洗钝化处理。 所有碳钢件进行喷砂除锈处理，除锈等级符合GB-8923-88中规定的Sa 21/2级标准。 然后喷涂环氧防锈漆，外罩面漆，漆膜总厚不低于150μm。 涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象，漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。 运输过程、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。 采用标准： 设备的设计、制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此： 水处理设备制造技术条件 JB2932-99 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 排水工程机电设备安装质量检验评定标准 SZ50231-99 工业金属管道安装工程施工及安装规范 GB50235-93 不锈钢的化学成分和力学性能 GB1220-84 一般工程用铸造碳钢件 GB11352-89 工业用硫化橡胶板 GB5574-85 工业管道工程施工及验收规范 GB50235-97 现场设备工业管道焊接施工及验收规范 GB50236-98 焊接标准汇编1996 法兰标准 JB/T81-94 工厂试验： 每台旋转撇渣管在工厂进行组装及转动试验。 安装和检验： 设备安装前，对沉淀池标高、水池尺寸等进行检测并符合设计要求。 池壁侧壁宽度尺寸偏差小于20 mm。 电动旋转撇渣管水平度偏差小于L/1000，全长不大于5mm。 两侧轴承座与撇渣管配合良好，手动旋转时，无卡阻现象。 电动调试与吸泥机配合进行，当吸泥机撇渣完成时，电动旋转撇渣管动作并进行撇渣工作，撇渣延时可在现象进行调整。当设定时间到达时，电动装置反向工作，撇渣管口向上，此时吸泥机动作，进行返程吸泥。