SCR催化剂在高灰工况下应用.pdfVIP

Cormetech 高性能催化剂在高灰工况下的应用 摘要：本文介绍了 Cormetech 22 孔高性能催化剂的技术特点，针对中国的高灰工 况，产品表现出较好的耐磨损性能。结合中国实际电厂的应用，Cormetech 高性能 催化剂各项指标均优于保证值。预示高开孔率和高比表面积是 SCR 催化剂发展的 趋势。 一 引言 中国 SCR 项目的突出特点是烟气中的灰尘浓度普遍较高(通常大于 20g/Nm3) ，而日本及欧美的 SCR 项目中，烟气中灰尘浓度通常不超过 10~15g/Nm3. 这是由于中国的火电机组主要燃用的煤质相对较差，煤质中的灰分含量相对较高的 实际决定的。 SCR 催化剂是 SCR 系统中最关键的设备之一，催化剂的性能表现直接决定了 这个 SCR 系统的成败，高灰对 SCR 带来的最大挑战就是催化剂堵塞风险和磨损风 险，无论何种形式的催化剂都有被高灰堵塞或磨损的可能性。 Cormetech 公司于 2000 年左右推出了应用于燃煤电站的 21 孔催化剂，不久又 推出了 22 孔催化剂，和传统的 20 孔催化剂相比，主要的参数对比如下： 型式 孔径 mm 内径 mm 壁厚 mm 开孔率 比表面积 m2/m3 传统 20 孔 7.4 6.3 1.1 70% 445 21 孔 7.1 6.4 0.7 80% 502 22 孔 6.9 6.3 0.6 81% 539 这种技术上的改进最大的好处是提高了开孔率和比表面积。这种改进的理论依据见 图 1： NH3 NOx O2 Gas Flow 由于反应物(NH3, NOx, O2) 的快速 扩散，NOx的转化反应是一个快 速反应，发生在催化剂表面75微 米以内 Catalyst Wall SO2到SO3的氧化是个 缓慢反应，因此只取决 Gas Flow 于催化剂的总体积或者 SO2 O2 说活性物质总量 图 1 脱硝反应和 SO2 氧化反应示意图 由于降低了催化剂的壁厚使之达到高比表面积和高开孔率，因此22 孔催化剂 产品在中国高灰工况下的机械耐磨性能备受关注。 二 高灰工况下的应对措施 催化剂的磨损和各种因素有关，包括烟气中含尘浓度，烟气流速，入射角， 粒径，运行时间和催化剂的硬度。 1．合理设计系统捕捉大粒径灰 在烟道恰当的部位设置灰斗和挡灰屏，也可以通过控制烟气上升段气流流速适当控 制大粒径灰。如图 2 所示 图2 挡灰屏位置示意图 例如，在省煤器的灰斗中，加装隔板，挡板和垂直屏，在垂直流动方向上，加装隔 板和有角度的屏。在灰斗上部的垂直烟道处，用一个水平位置的屏作为控制大粒径 灰的最后一个改进方法。如图 3 所示。 ORIGINALORIGINAL AFTER MODIFICATIONAFTER MODIFICATION