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不同干燥工艺对马铃薯全粉理化性质的影响-食品与发酵工业

1—1802/ts.201610020 DOI:10.13995/j.enki.1 不同干燥工艺对马铃薯全粉理化性质的影响 沈存宽1”,王莉1’2,王韧1’2,罗小虎1一,李亚男1’2,陈正行1’2+ 1(江南大学,粮食发酵工艺与技术国家工程实验室,江苏无锡,214122) 2(江南大学食品学院,江苏无锡,214122) 摘 要 采用一种新的闪蒸干燥工艺生产马铃薯生全粉,并与传统工艺生产的雪花全粉和颗粒全粉进行了基本成 分、显微形态、加工特性、糊化特性的比较。结果表明:采用闪蒸干燥工艺制备的生全粉,蛋白含量和灰分含量相比 较低,分别为8.85%和2.33%,还原糖含量高于传统全粉;从电镜显微图中可见生全粉的淀粉颗粒结构更加完整; 加工性能方面,生全粉的糊化度比传统全粉下降超过80%,冻融稳定性优于传统全粉,碘蓝值比雪花全粉下降了 45%;此外,根据RVA和DSC实验结果,采用闪蒸干燥工艺对马铃薯全粉中淀粉的破坏程度小,说明其再加工性能 好,对于一些需要蒸煮或冷冻的食品如面条,速冻食品等,生全粉的适用性大于传统雪花全粉和颗粒全粉。 关键词 马铃薯;生全粉;闪蒸;糊化度 马铃薯鲜薯由于含水率高且易受机械损伤故不 马铃薯雪花全粉和马铃薯颗粒全粉购自黑龙江 易贮存,但经脱水制成马铃薯全粉后能够较长时间地 北大荒马铃薯集团有限公司,大西洋品种。 保存,且密度小便于贮存和运输。马铃薯全粉是指以 1.1.2 主要试剂 新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切分、蒸煮、破 柠檬酸、抗坏血酸、冰醋酸、H:SO,、乙酸钠、zn. 碎、干燥、筛分等工序加工而制成的,含水量在10% 以下的一种熟化深加工产品¨。。目前市面上应用最 H,PO。,I:,KI,国药集团,均为分析纯;淀粉脱支酶 广泛的马铃薯全粉主要有2种,根据其后期干燥工艺 (amyloglucosidase),美国Sigma公司。 的不同,可分为马铃薯雪花全粉和马铃薯颗粒全粉。 1.1.3 主要仪器 马铃薯雪花全粉采用滚筒干燥工艺生产,因其产品呈 马铃薯去皮机、马铃薯切分机,新昌厨具公司;涡 雪花状而得名。马铃薯颗粒全粉采用热风干燥工艺 流闪蒸干燥机,浙江瑞安善源机械有限公司;JP一450 生产,其产品呈颗粒粉末状口。。闪蒸干燥是工业中 型多功能粉碎机,久品电器有限公司;4500型快速粘度 较为常用的一种直接干燥方法,相比与传统全粉生产 分析仪,瑞典波通公司;Q2000型差示扫描量热仪,美 中所采用的滚筒干燥和热风干燥,闪蒸干燥的热接触 o。 时问短,干燥效率更高‘3 公司;LXJ—IIB型高速离心机,上海安亭科学仪器厂。 本研究开发一种新的马铃薯全粉生产工艺,采用闪 1.2实验方法 蒸干燥方法,生产制备了一种糊化度低,适于需再蒸煮 1.2.1 全粉的制备工艺 食品的马铃薯生全粉,同时以马铃薯雪花全粉和颗粒全 1.2.1.1马铃薯生全粉的生产工艺 粉作为对照,测定比较了全粉的各项理化性质。 选取外观良好,未发芽,未腐烂的马铃薯,洗净马 铃薯放人机械摩擦去皮机中去皮,然后用蔬菜切分机 1 材料与方法 mm×5mm×5 将马铃薯加工成约5 mm的小粒,将 1.1材料与试剂 小粒直接转移到护色液中浸泡10min,护色液的浓度 1.1.1 原料 (质量分数)为0.08%的亚硫酸、0.5%的柠檬

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