危险源辨识、风险评价及风险控制策划.ppt

故障树分析（FTA） 事件树分析（ETA） 人员可靠性分析（HRA） 作业条件危险性评价法（LEC） 道（DOW）化学公司火灾、爆炸危险指数评价法（第7版） 易燃、易爆、有毒重大危险源评价法 其他：如专家评价等。 2.风险评价的基本原理 风险评价的目的—大小排序 风险→可能性 ＆ 后果 按评价结果的量化程度分类法: 定性评价法、定量评价法 按评价的逻辑推理过程分类法： 归纳推理评价法、演绎推理评价法 3.作业条件危险性评价法（LEC） 美国K．J．格雷厄姆和G.F金尼研究提出 定量计算每一种危险源所带来的风险 公式 D=LEC D—风险值； L—发生事故的可能性大小； E—暴露于危险环境的频繁程度； C—发生事故产生的后果。 事故发生可能性（L） 人员暴露频度（E） 发生事故可能造成的后果，C为： 分数值 后 果 100 10人以上死亡 40 2-9人死亡 15 1-2人死亡 7 重伤 3 轻伤 1 值得关注 根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，按事故严重程度分类，C为： 分数值 后 果 100 特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒），或者１亿元以上直接经济损失的事故。 40 重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤（包括急性工业中毒），或者5000万元以上１亿元以下直接经济损失的事故 15 较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤（包括急性工业中毒），或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故 7 一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤（包括急性工业中毒），或者1000万元以下直接经济损失的事故 3 重伤事故（指重伤没有死亡的事故），或急性工业中毒 1 轻伤事故（指只有轻伤的事故），或慢性工业中毒 风险等级划分标准 D值 风险等级及控制措施 〉320 Ⅴ级——极其危险，不能继续作业（不可容许——重大事故隐患） 160-320 Ⅳ级——高度危险，需立即整改（不可容许——一般事故隐患） 70-160 Ⅲ级——显著危险，需要控制（可容许，运行控制+应急预案），公司级、厂级、车间级监管 20-70 Ⅱ级——一般危险，需要注意（可容许，运行控制），厂级、车间级监管 20 Ⅰ级——稍有危险，可以接受（可容许，个体安全意识），车间级监管 风险分级及控制 矩阵法 4.简易定性评价法 风险控制策划表 专家经验评价法 1）各部门、场所进行危险源辨识，上报体系主管部门； 2）主管部门对组织的危险源、风险进行筛选、汇总； 3）提交组织安全技术委员会进行风险评价，确认不可容许的风险； 4）针对安全技术委员会确定风险策划和实施风险控制措施。 以下情况可以直接判定其是否可容许 — 风险可以忽略； — 不符合相关法规或标准; — 风险控制措施适用于该作业活动, 危害已为每个员工所理解。 六、风险控制策划 1.选择风险控制措施的原则 a）安全第一原则 ——当安全技术措施与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全技术措施要求 * b）等级顺序原则 停止使用该危害性物质 改使用危害性较低的物质 修改程序以减轻危害性 对人员或危害进行隔离 局限危害 工程技术控制 管理控制措施 个人防护 消除风险 降低风险 个人防护 直接安全技术措施——设备本质安全。 间接安全技术措施——设计安全防护装置 指示性安全技术措施——检测报警装置、警示标志等 个体防护——安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等。 * c）针对性、可操作性和经济合理性原则 d）合法性原则 * 2.风险控制措施的评审 控制措施是否使风险降低到可容许水平； 是否产生新的危险源； 是否已选定了投资效果最佳的解决方案； 受影响的人员参与评价措施的必要性和可行性； 危险源辨识和风险评 价控制 行政人事 EHS 2017/3 苏 州 福 莱 盈 电 子 有 限 公 司 FOREWIN FPC (SUZHOU) CO.,LTD 现代安全工程理论认为，发生生产安全事故的根本原因，是因为在生产经营活动中存在危险源，存在着危害因素。危险源是一切生产安全事故的根源和状态。要控制生产安全事故，就必须控制危险源，针对危险源中的危害因素，采取有针对性的、有效的防范措施，预防和减少事故的发生以及控制事故的后果。 引言 目录 一、几个主要的术语和定义 二、危险源辨识、风险评价及风险控制策划的步骤 三、业