压力容器ansys有限元分析设计实例.docVIP

ANSYS 应力分析报告 Stress Analysis Report 学生姓名 学 号 任课教师 导 师 目 录 一. 设计分析依据 2 1.1 设计参数 2 1.2 计算及评定条件 2 二. 结构壁厚计算 3 三. 结构有限元分析 4 3.1 有限元模型 5 3.2 单元选择 5 3.3 边界条件 6 四. 应力分析及评定 7 4.1 应力分析 7 4.2 应力强度校核 8 4.3疲劳分析校核 11 五. 分析结论 11 附录1设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (A) 11 附录2设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (B) 13 附录3设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (C) 14 附录4设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (D) 15 附录5设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (E) 17 附录6设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (F) 18 附录7设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (G) 19 附录8设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果 (H) 21 一. 设计分析依据 （1）《压力容器安全技术监察规程》 （2）JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》（2005确认版） 1.1 设计参数 表1 设备基本设计参数 正常工作压力 /MPa（g） 0.25~2.7 最高工作压力 /MPa（g） 2.7 设计压力 /MPa（g） 2.97 工作温度 /℃ 250 设计温度 /℃ 270 筒体材料 Q345R 封头材料 Q345R 介质 CO、蒸汽 腐蚀裕量 C2 /mm 1.5 焊缝接头系数 1.0 循环次数 /10小时 1 Di 4000 Di1 1500 L1 6000 L2 2500 L3 1500 L4 2500 接管 a ?508×16 接管 b ?168× 8 接管 c ?508×14 接管 d ?268×12 接管 e ?219×25 1.2 计算及评定条件 (1) 静强度计算条件 表2 设备载荷参数 设计载荷工况 工作载荷工况 气压实验工况 设计压力 /MPa 2.97 工作压力 /MPa 0.25~2.7 试验压力/MPa - 设计温度 /℃ 270 工作温度 /℃ 250 试验温度/℃ - 注：在计算包括二次应力强度的组合应力强度时，应选用工作载荷进行计算，本报告中分别选用设计载荷进行进行计算，故采用设计载荷进行强度分析结果是偏安全的。 (2) 材料性能参数 材料性能参数见表3，其中弹性模量取自JB4732-95表G-5，泊松比根据JB4732-95的公式（5-1）计算得到，设计应力强度分别根据JB4732-95的表6-2和表6-6确定。 表3 材料性能参数性能 温度270℃ 材料名称 厚度mm 设计应力强度MPa 弹 性 模 量MPa 泊 松 比 Q345R钢板 / Sm =134.8 Et =1.884×105 μ＝0.3 II 钢管 ≤300 Sm=144.8 Et =1.884×105 (3) 疲劳计算条件 此设备接管a、c上存在弯矩，接管载荷数据如表4所示。 表4 接管载荷数据表 载荷 接管 a c ? 508×22 ?508×20 纵向弯矩ML（Nmm） 9×107 9×107 二. 结构壁厚计算 按照静载荷条件，根据JB4732-95第七章（公式与图号均为标准中的编号）确定设备各元件壁厚，因介质密度较小，不考虑介质静压，同时忽略设备自重。 1.筒体厚度 因Pc=2.97MPa0.4KSm=0.4×1×134.8=53.92MPa，故选用JB4732-95公式（7-1）计算筒体厚度： 计算厚度： ==44.56mm 设计厚度： =44.56+1.5+0.3=46.36mm 名义厚度：54mm 有效厚度：=54-1.5-0.3=52.2mm 2.椭圆形封头厚度 标准椭圆封头，厚度根据JB4732-95图7-1中r/Dr=0.17的曲线确定。 =0.022033，查表得： =0.0165 计算厚度： 33mm 设计厚度： =33+1.5+0.3=34.8mm 名义厚度：54 有效厚度：=54-1.5-0.3=52.2mm 考虑到封头的厚度减薄量13%，有限元计算厚度为 =45.18mm 3.开孔接管 接管开孔采用16MnⅡ厚壁管，结构见总图