利用红外成像诊断法提高热缺陷检测率.pptVIP

* 小 组 简 介 小组名称 修试管理处高压班QC小组 成立日期 1995.4 课题名称 利用红外成像诊断法提高热缺陷检测率 注册日期 2009.1 注册编号 BD09-25 小组类型 攻关型 小组人数 12人 活动时间 活动次数 12次 2009年1月至2009年12月 成 员 概 况 1.现有成员12人 2.平均年龄35岁 3.全部是大专及本科学历 活 动 时 间 计 划 表 我们小组本次活动制定了详细的活动计划，见下表： 巩固措施 下步打算 遗留问题 效益分析概算 效果检查 实施 制定对策 要因论证 设定目标 现状调查 选题 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 时间内容 选 题 理 由 现阶段设备负荷越来越大，在运行过程中总会因各种原因产生一些热故障点，这些热故障点就是设备发生故障的前兆，而有些热故障是我们用肉眼无法观察到的，只能根据春秋查或运行人员反馈的信息进行维护，缺乏有效的监测手段。 所以摆脱传统的测试模式，探索一套新的测试方法，提高热缺陷检测率是我们必须解决的问题！ 现 状 调 查 1 现管辖220kV变电站17座，110kV变电站15座，通过我们初步统计一次设备共计至少3000多台，每台设备至少有1个接触面，一般为2～3个接触面，多的能达到10多个接触面，按平均每台2.5个计算，则共计大约有7500多个接触面。 每个接触面是一个热缺陷隐患，7500多个接触面意味着有7500多个热缺陷隐患。 接触面 现 状 调 查 2 我们发现2008年1月到2009年1月各站因热缺陷原因频繁停电，由热缺陷造成停电次数我们进行了统计,发现热缺陷48次，其中受测试技术条件和人员技术水平限制5次，停电处理53次。见表１ 点温仪受环境影响监测不到位 接触不良温度过热严重烧伤 检修维护 巴音花110KV 323-2刀闸 5 点温测试人员分析不到位 接触不良触头烧伤 检修维护 巴音花110KV 912-1刀闸 4 示温腊片脱落，巡视不到位 进水受潮发热烧毁 检修维护 厂汉220KV 356户外电缆 3 点温测试不到位 合闸不到位触头烧伤 检修维护 磴口110KV 1516刀闸 2 示温腊片脱落，巡视不到位 进水受潮发热烧毁 检修维护 龙源220KV变电站35KV户外电缆 1 原因分析 停电原因 工作任务 设备名称 序号 表１　2008年1月至2009年1月造成设备停电受技术条件和 人员水平限制分析统计表 制表人：王东 制表时间：2009年3月1日 热缺陷检测率低原因排列图 测量覆盖面小 遗留测试点 25% 检修人员技术水平低 22% 检测手段落后53% 2 0 5 1 4 3 78% 20 40 60 80 100 0 53% 频数 （次）N=5 累计频率（%） 现 状 调 查 3 1、我处所管辖的设备大多数是利用大型停电或春秋查进行周期性检测。 2、对运行中的设备通过示温蜡片和点温仪，判断设备是否发热，这种方法不能反应内部运行状态而我们关心的是内部诊断。 目前检测方法 因此我们在红外诊断方面做一些探索和尝试。 我们对传统方法和新方法进行了比较 测量覆盖面大 准确全面 测量覆盖面小 遗漏测试点 5 只需二人实施测试 工作量大需要多人 4 非接触式，安全 安全性差 3 节约80%的时间 耗时比较长 2 不受时间限制 春秋查大型停电 1 新型测试方法 传统测试方法 序号 由此可见，采用改进后的测试方法不仅能够解决热缺陷超前诊断，而且能够进一步指导状态检修工作，减少工作量，提高工作效率，并且在红外诊断方法的探索方面有十分积极的意义。 结 论 确 定 目 标 根据以上原因分析排列图78%是受测试方法的限制，因此我们确定目标就是采用红外热成像诊断法，把设备潜在的热缺陷消除在萌芽状态，并且避免不必要的停电就可以实施检测缺陷，将原来检测成功率的78%提高到96%。 100％ 成功率 现状 目标值 78％ 96％ 成功率 = ×100% = 96% 48-（ 5-3 ） 48 原 因 分 析 热缺陷检 测率不高 的原因 人 员 环境 仪 器 方 法 恶劣天气对测试结果的影响 检修人员技 术水平低 测量覆盖面小 遗漏测试点 点温仪 精度低 检测手 段落后 温度点难以量化 未能建立诊 断数据库 不及时充电 没有对测试设 备正确了解 工作责任心差 环境化 学污染 超温反应 速度慢 要 因 确 认 一：检测手段落后 额定电压高的区域普通方法难以满足，像示温蜡片至少需60度才