设备管理考核条例.doc

设备管理考核实施细则 为加强xxxx有限公司设备的管理和维护，遵照“点检工作、人人有责”的主导思想，充分调动广大员工的主动性、积极性，提高广大员工的素质，加强广大员工的责任心，管好、用好、维护好设备，使设备以良好高效的状态服务于生产。按照“操作准确、责任到位、严格考核”的管理理念，制定本细则。 一、设备操作和维护考核标准 1、各车间发生的非正常停机设备故障，不论何种原因，均属点检不到位造成，扣设备所在车间100-500元。岗位操作工人对设备负有日常点检的责任，当班操作人员应履行日常点检职责，填写《日常点检表》，否则一项没填写，扣当班人员100-300元。 2、凡因岗位操作人员的日常检查、维护不及时，造成设备精度降低、技术参数下降，扣车间100-500元。 3、凡违反设备操作规程操作设备，扣当事人100-500元/次，造成设备小故障，考核责任人100-300元；造成事故的按《设备、能源、计量考核管理办法》执行。 4、未经批准，擅自改变设备润滑油的种类，润滑系统以及各类润滑器具，出现损坏、不齐全、不清洁，扣责任人100-500元/次。 5、因设备缺油而引起设备损坏，对相关责任人按责任事故论处。 6、凡未经主管部门批准擅自改变计算机软、硬件配置及IP地址的，扣车间负责人100-500元。 7、因非正常业务造成计算机损坏或不能正常工作的，扣责任单位领导100-200元，责任人100-500元，并照价赔偿。 8、因管理不善造成计算机软、硬件损坏、丢失或严重感染病毒的，扣车间负责人100-500元。 9、设备本体及环境卫生差，没有达到清洁生产要求，扣设备负责人100元-200元/次，车间其他负责人100-500元/次。 10、岗位操作工人，应对设备进行调整、紧固、清扫、加油。经检查发现未按制度执行，扣车间负责人100-500元/项，扣责任人100-200元/项。 11、压滤机岗位工应经常检查下料程度，因压料使皮带机负荷增大，造成电机、减速机损坏，扣岗位责任人100-500元。皮带机、头尾料咀每堵一次，视堵料时间的长短扣车间岗位责任人100-500元。 12、各岗位操作工每周检查一次所属设备，减速机润滑油情况，发现量不足的现象，应及时补充，并作好检查及加油记录，对发现不及时造成齿轮磨损或轴承损坏的，扣车间责相关任人100-500元，对记录不全的或与实际不符的，扣岗位责任人100-300元。 13、鼓风机岗位工应经常检查风机轴承的润滑及水冷却效果。由于润滑不好或冷却不好造成轴、轴承损坏的，扣岗位责任人100-500元。 14、各车间认真、及时、准确地做好各自的维修台帐、备件台账，对漏记、内容不全、不符实际的，扣车间责任人100-500元。 15、各车间更换下的皮带、托辊及改向轮，应在指定地点堆放整齐或及时交机修车间修复，乱堆放在现场的扣车间责任人100-200元。 16、压滤机工段应随时检查调整皮带，由于皮带跑偏调整不及时造成皮带磨损严重的，扣责任人100-300元。 17、行车工严格执行起吊“十不准”，如有违反视情节轻重，扣责任人200-1000元。 二、设备管理及维修考核标准 1、检修单位延误抢修时间视情节轻重，扣责任人100-500元。 2、各维修值班人员对各自的值班情况，要认真做好记录（如时间、过程等），如无记录或记录不认真，使事故无法查清，扣维修值班人员50-200元。 3、各车间值班人员或操作工检查出设备隐患或故障要及时通知维修人员进行维修，如隐瞒不报、托延或报告不及时不准确，出现相互推诿，扣责任人100-1000元。 4、生产中出现故障未及时处理影响正常生产，扣责任人100-1000元。 5、检修前未做好检修准备，扣车间负责人100-500元，班长50-200元。 6、当班发生的故障当班处理，出现拖延扣责任人200元，因故障处理不及时造成事故或引发一系列不良后果，扣责任人200-1000元。情节特别严重按设备管理制度有关规定执行。 7、维修值班人员接到通知后十分钟之内赶到现场，十分钟之内未到扣200元，二十分钟之内未到扣500元，半小时之内未到扣1000元。 8、检修时不挂牌，工作完毕不及时摘牌和未清理现场，扣检修负责人100元/次。 9、车间要认真准确地做好各种日常工作记录，并于每月21日前上交到设备机修车间，对于迟交的、漏记的、不具体的，扣车间责任人100-500元，对于不交记录的，扣车间责任人100-1000元。 10、车间认真做好设备检修台帐（写清名称、数量、型号）以备查证，对于漏记的、不准确的、不具体的考核车间责任人200-500元。 11、车间要认真积极的落实设备机修车间下达的各项工作、规定，并配合设备机修车间人员的工作。否则，扣车间责任人100-1000元，当事人100-500元。 12、更换下的备件应及时进行修复