磨煤机检修文件包.doc

WORD整理版 PAGE PAGE 专业学习参考资料 660MW机 组 检 修 文 件 包 # X机组 XX磨煤机C级检修 设备编码： X0HFC0XAJ001 设备专业主管： 工作负责人：　 　 检修单位： 计划检修时间： 月 日—— 月 日 ***发电有限公司 年 月 日检修文件包编审表 批 准 人 审 核 人 编 写 人 第四次编审 年 月 日 第三次编审 年 月 日 第二次编审 2012年 3月11日 首 次编审 2010年12月 5日  检修文件包清单 序号 类 别 名 称 页 数 一 检修工作任务单 计划检修时间 主要检修项目 工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 二 修前准备卡 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 四 质量验收卡 技术记录、验收签字 五 安健环验收卡 安全措施恢复情况 设备自身状况 设备环境状况 六 完工报告单 日期 主要材料备件消耗统计 缺陷处理情况 异动情况 让步接收情况 遗留问题及采取措施 修后总体评价 各方签字  一 检修工作任务单 计划检修时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 1、磨内检查杂物清理 2、磨辊碾磨套检查 3、磨碗衬板检查 4、叶轮检查更换；补焊 5、导向装置耐磨板磨损检查 6、分离器内部检修 7、分离器减速器，轴承加油脂 8、分离器转动部分检修 9、磨煤机各处原始间隙测量 10、一次风室及刮板装置检查检修 11、磨辊油位测量补油换油 12、缝隙气封叶片及其护罩的检查检修 13、磨煤机内部积煤清理积煤点记录 14、润滑油站渗漏点治理 15、油站滤网，油泵检修 16、磨辊骨架油封检查 17、整体渗漏点治理 21、主减速器检查 工 作 许 可 需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 热机工作票 □ 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标 1. 磨煤机一次启动成功运转平稳，出力正常 2. 油站润滑良好，温度压力正常 3. 无漏油，漏水，漏风，漏粉现象 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 1-W □磨辊套磨损量 1-H1 □磨辊油封检查 2-W □耐磨衬板磨损检查调整 2-H1 □缝隙气封间隙调整 3-W □磨辊头垫块与弹簧间隙调整 3-H1 □动态分离器皮带检修 4-W □分离器叶片检查 4-H1 □落煤管与分离器迷宫间隙 5-W □磨辊油位检查 5-H1 □主电机找正 6-W □刮板装置检修 7-W □一次风室检查补焊 8-W □减速器输出盘防护罩安装 9-W □磨出口闸板门盘根检修 10-W □磨油站滤网清洗 11-W □磨油站螺杆泵轴承检查 12-W □磨油站螺杆泵机封检查 13-W □磨油站螺杆泵对轮找中心 14-W □动态分离器油脂加装 15-W □石子煤斗入口短管测厚 16-W □石子煤斗排出阀检修 17-W □磨减速器联轴器检查 验收 人员 一级验收人员 二级验收人员 三级验收人员  二 修 前 准 备 卡 设备基本参数 型号：HP983dyn 减速器型号：KMP300 润滑油泵型号：3GR50×4F 标准研磨出力：60.4t/h 最大通风量：27.22 kg/s 输入轴转速：982r/min 输出轴转速：33.01 r/min 磨煤机密封风量：2.35 Kg/s 供油压力：0.15～0.35 MPa 磨煤机的密封风压：2000 Pa 磨煤机的密封风量：1.44 Kg/s 密封风流量：4245m3/h 设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 技术交底人 年 月 日 接受交底人 年 月 日 人 员 准 备 序号 工 种 工作组人员姓名 检查结果 备 注 1 2 3 4 5 工 具 准 备 序号 工具种类 工具名称 规格型号 单位 数量 检查结果 1 电动工器具 2 起重工器具