华南理工大学发酵工厂设计第八章 管道设计与布置final.ppt

截止阀上安装小边阀 ■针型阀 ■针型阀 ■针型阀 一般由不锈钢制成，适用于小流量的调节。 例如：用于取样、接种和补料的管道上。 ■橡皮隔膜阀 ■橡皮隔膜阀 ■橡皮隔膜阀 （A） 橡皮隔膜阀具有严密可靠、阀杆不与物料接触的优点。 （B） 但所用的橡皮隔膜必须耐高温。 ■闸阀 ■闸阀 大口径的空气管和蒸汽罐一般用闸阀。 * 2.7 安全阀 安全阀的作用原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容器内的压力。 * * * * * 2.8 调节阀 调节阀主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节压力、流量等参数的目的。 本节主要介绍调节阀的阀体和阀芯的主要结构，调节阀的流量特性以及有关阀芯气蚀噪音问题的解决方法。 * 2.8.1 阀体结构 直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封面，结构简单,密封效果好,是使用较多的一种阀体类型。 * 直通双座阀(GLOBE) 阀体内有两个阀座和密封面，流通能力大,不平衡力小,但泄漏量大,切断效果差,是使用较多的一种阀体类型 * 套筒阀(CAGE) 阀体内部阀芯由套筒导向 套筒上开有窗口用于决定流量与流量特性 阀芯上可开有平衡孔,减小不平衡力 套筒阀可调比大,振动小,不平衡力小,互换性好, 可适用于大部分单双座阀的应用场合 不适用于有颗粒及较脏污介质 是使用最为广泛的一种阀体类型 * * 球阀、蝶阀、隔膜阀等都可以作为调节阀 ?合理布置管道 （1）尽量减少管道，可节省投资，减少染菌机会； （2）要保证发酵罐（种子罐）罐体和有关管道都可用蒸气进行灭菌； （3）各发酵罐（种子罐）的排气管和罐底排污管不能相互连接在一条总管道上； （4）要避免冷凝水排入已灭菌的发酵罐和空气过滤器中； （5）在空气过滤器和发酵罐之间应装有单向阀； （6）蒸汽总管道应安装疏水阀、减压阀和安全阀。 ?消灭管道死角 ■管道连接的死角 A 螺纹连接 B 阀兰连接 C 焊接 ■种子罐放料管的死角 ■种子罐放料管的死角 ■管道的死角 ■管道的死角 谢 谢！ 第八章 管道设计与布置 主要内容 一、车间布置设计的目的、依据与成果 二、车间布置设计的原则 三、设备设计与选型的原则 四、车间布置设计的步骤与方法 五、车间布置设计的有关参数与技术 六、管道布置设计的意义与步骤 七、工艺管道的设计计算 八、管道布置设计的原则与任务 九、发酵车间管道布置的特点 1. 管道布置设计的意义 操作方便性 建设指标的先进性 整齐美观 通风采光 工作量大 第一节 概 述 2. 管道设计与布置的内容 管道的设计计算 管道的布置 第一节 概 述 3.管道设计与布置的步骤 ?选择管道材料 ?选择介质的流速 ?确定管径 ?确定管壁厚度 ?确定管道连接方式 ?选阀门和管件 ?选管道的热补偿器 ?绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择 ?选择管道材料 ?选择介质的流速 ?确定管径 ?确定管壁厚度 ?确定管道连接方式 ?选阀门和管件 ?选管道的热补偿器 ?绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择 1. 管子、管件和阀门的选择 公称直径 将管子和管道用的零部件的直径加以标准化以后的直径，称公称直径，并以Dg表示，其后附加公称直径的尺寸 例如：公称直径为100mm，用Dg100表示 管子的公称直径是指管子的名义直径，是与管子的外径相近又小于外径的一个数值。只要公称直径一定，外径也就确定，而内径则根据壁厚不同而不同 例如：Dg150的无缝钢管，外径都是159mm 若壁厚是4.5mm，内径是150mm 若壁厚是6.0mm，内径是147mm 第二节 工艺管道的设计计算 公称压力 把管道及所用阀兰、阀门等零部件所承受的压力，也分为若干个规定的压力等级，这种规定的标准压力等级就是公称压力，以Pg表示，其后附加公称压力的数值 例如：公称压力为25×105Pa，用Pg25表示 按照现行规定： ?低压管道的公称压力分为2.5、6.0、10、16（ ×105Pa）四个等级； ?中压管道的公称压力分为25、40、64、100（ ×105Pa）四个等级； ?高压管道的公称压力分为160、200、250、300（ ×105Pa）四个等级 管材选择 铸铁管：埋于下地的管道，用于浓硫酸、液碱（常温）及地下污水管。 焊接管：（白铁管、黑铁管、镀锌管）用于供水、煤气、低压蒸汽等，温度低于135℃。 无缝钢管：用于有压力的场合和易燃、易爆及有害介质。 不锈钢管：用于有压力的场合，易燃、易爆场合，有卫生要求的场合及有害介质和腐蚀性介质 非金属管：用于腐蚀性介质，不适应高温场合。 （聚氯乙烯管P.V.C. 聚丙烯管..P.P.) 环氧树脂玻璃钢管，