辅助设备与油、水、气系统运行规程.doc

辅助设备与油、水、气系统运行规程 1 范围 本规程规定了葛达电站辅助设备及油、水、气系统的运行规定、运行方式、监视和检查、运行操作、维护保养、故障和事故处理、试验及验收等有关事项。 本规程适用于葛达电站辅助设备及油、水、气系统的运行管理。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。 LY-100板框压力式滤油机使用说明书 2CY系列齿轮油泵操作和维护使用说明书 DX-1.2型电热烘箱说明书 2X-30旋片式真空泵使用说明书 LD-150全自动反冲洗滤水器说明书 ZJA型双极高空净油机使用说明书 带溢流阀罗茨真空泵使用说明书 ZJCQ型透平油过滤机使用说明书 JBH35510活塞式中压气机操作说明书 JB22A-8螺杆式低压气机操作说明书 3 辅助设备及油、水、气系统的运行规定 3.1 油系统运行规定 3.1.1 透平油系统由两套机组油压装置、两套球阀油压装置、各用油设备、管网、测控设备、储油设备、油处理设备和旧（废）油回收设备连接而成。其中油压装置的技术规范分别见《水轮机调速器油压装置运行规程》和《水轮机球阀油压装置运行规程》，透平油存储及处理系统技术规范见表1，油系统主要油泵技术规范见表2。 3.1.2 绝缘油系统由主变绝缘油、油泵、双级高真空滤油机、管网、蓄油坑、运油设备等组成。 3.1.3 运行油罐和净油罐的呼吸器阀门应保持常开状态。 3.1.4 在向油罐充油时，应开启其排油阀，充油完毕关闭。 3.1.5 外部新油应先存入运行油罐，在运行油罐进行自循环过滤后才能存入净油罐，只有净油罐内的存油才能向设备供油。 3.1.6 机组和球阀油压装置油泵均是螺杆泵，必须按照正相序运行或备用，严禁反转。 3.1.7 油系统各处应无渗漏油现象，各轴承油位在正常范围之内。 3.1.8 油处理室净油罐和运行油罐内应有足量的合格透平油，室内应保持清洁。 3.1.9 事故油池内污油应及时回收，经常保持一定的空余容积能随时接受排油。 3.1.10 透平油压力滤油机的滤纸使用前应进行干燥，干燥温度为120℃左右。 3.1.11 夹放透平油压力滤油机滤纸时，必须使滤纸上的两个通油孔和滤板滤框上的通油孔一致，有滤渣的一面必须对着滤框放置，严禁对着滤板。 3.1.12 透平油压力滤油机运行中的压力为0.05MPa～0.30MPa，不应超过0.35MPa，否则应更换滤纸。 3.1.13 透平油压力滤油机在开机后若30s仍未吸油，应立即停止工作，检查电源相序是否正确以及油泵吸入端和取样阀是否有漏气现象。 3.1.14 绝缘油真空净油机的油温控制在50℃。 3.1.15 必须待绝缘油净油机真空罐内油位达到下视孔的3/4时，才能启动加热器。 3.1.16 绝缘油真空净油机的真空泵只能加注1号真空泵油，并经常保持在油标线上。 3.1.17 绝缘油真空净油机真空罐内如果泡沫过多，可稍微打开真空充气阀，消减泡沫后再关闭。 3.1.18 绝缘油真空净油机流量明显减少时，应检查粗滤器是否堵塞，精滤器滤芯是否太脏。 3.1.19 应及时排放绝缘油净油机存水罐中的油和水。 3.2 水系统运行规定 3.2.1 本站水系统包括技术供水系统、消防水系统及排水系统。技术供水滤水器及其减速机、四通阀技术规范见表3，水系统主要水泵技术规范及控制参数见表4。 3.2.2 正常情况下，技术供水泵、消防供水泵、渗漏排水泵应保持完好状态，并工作在“自动”状态。 3.2.3 检修排水泵正常状态应置“切除”，其动力电源断开，需要时投入，检修抽尾水时根据需要选择手动或自动。检修排水泵大修后或第一次启动前必须将水泵内灌满引水，然后才允许启动水泵。 3.2.4 集水井排污泵的控制方式有 “启动”和“停止”两种工作状态，正常状态应置“停止”，其动力电源断开，需要时投入。 3.2.5 水系统各处应无渗漏水现象，各处水压表指示正常。 3.3 气系统运行规定 3.3.1 全站设有两台中压气机、两台低压气机及一个中压储气罐、一个制动储气罐、一个吹扫储气罐，位于电气夹层空压机室内；两台机组各有一个测温制动屏，位于发电机层。空压机技术规范及控制参数见表5，储气罐技术规范见表6。 3.3.2 气系统分为中压气系统和低压气系统。其中，中压气系统压力为4.0 MPa～4.2MPa，供调速器油压装置用气；低压气系统压力为0.65MPa～0.80MPa，供机组停机制动、检修密封充气和各种临时用气。 3.3.3 气系统各处应无渗漏气现象，各处气压表指示正常。 3.3.4 当机组临时用气和制动用气发生冲突