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范文范例 参考指导
表1.机械加工工艺过程卡
零件名称定位销材料牌号45
号钢编制第 张
机械加工工艺过程卡零件编号毛坯种类指导共 张生产类型中批
生产毛坯质量审核工
序
号工
序
名工序内容机
床工
装
夹
具刀
具量
具辅助工具时间定额(分)1车用三爪卡盘夹工件上端,伸出长度≥55㎜,粗车下端
面(背吃刀量1)64.4到63.4㎜,再半精车(背吃刀量0.7)63.4至62.7㎜CA6140???三爪卡盘?
90°端面车刀?
游标卡尺2车?粗车Φ40×3.052?外圆面至Φ18×3.052?的外圆面
(背吃刀量2),半精车Φ18×3.052??外圆面至Φ16.6×3.052?(背吃刀量1.4)精车Φ16.6×3.052?外圆至Φ16.3×3.052?(背吃刀量
0.3)?
CA6140?三爪卡盘45°外圆车刀?
游标卡尺???3车在Φ16.3的外圆上精车3×0.5的退刀槽(背吃刀量1.3)?CA6140?三爪卡盘?45°外圆车刀游标卡尺4车?在Φ16.3的外圆上粗车10°圆锥面至上端为Φ16,下端Φ13.7(背吃刀量2.3)再半精车至上端Φ16下端Φ12.3(背吃刀量1.4)?
?CA6140三爪卡盘??45°外圆车刀?
万能分度尺?
5车调头粗车上端面62.7至61.7(背吃刀量1)在半精车端面至61(背吃刀量0.7)CA6140?
三爪卡盘?90°端面
车刀?游标卡尺6钻,铰?
钻Φ9.8的孔,再铰Φ9.8的孔至Φ10(背吃刀量0.2)???
?CA6140?三爪卡盘?
Φ8.3麻
花钻,锥柄铰刀?塞规??
7铣??在上端Φ40圆面粗铣18㎜平面至宽度为12㎜(背吃刀量2)进给4次,在半精铣至宽度为10.5㎜,9㎜(背吃刀量1.5)进给2次,精铣至8㎜(背吃刀量1);粗铣16㎜平面至长度为19㎜(背吃刀量1)半精铣至宽度为18.4㎜(背吃刀量0.6)精铣至宽度为18㎜(背吃刀量0.4);粗铣R8.5的外圆面至R9.5(背吃刀量1)半精铣至R8.9(背吃刀量0.6)在精铣至R8.5(背吃刀量0.4);粗铣25°斜面至斜边2.78㎜(背吃刀量1.5)半精铣至斜边6.4㎜(背吃刀量1.5)精铣至斜边10㎜(背吃刀量1)进给2次,再精铣至12.4㎜
X51立式钻床?
三爪卡盘?立铣刀游标卡尺
8钳工?
钳工去毛刺,划线9热处理?淬火HRC55-66?10磨磨Φ16.3×3.049
外圆面和上端Φ16下端Φ
12.3圆锥面至上端Φ16下端Φ12(背吃刀量0.3)磨床?
三爪卡盘?
?砂轮?
游
标
卡尺?
11工具磨在上端Φ16下端Φ12的圆锥面上用工具磨下端10°对称斜面(背吃刀量3)工具磨床???三爪卡盘?
锯刀?万能分度尺?
12清洗13检验14入库
?
?
?
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???????
?表2.工序卡
机械加工工序卡零件名称定位销材料型号45
号钢同时加工第 张零件型号毛坯型号共 张INCLUDEPICTURE \d C:\\Users\\pc\\Documents\\Tencent Files\\719081653\\Image\\C2C\\R1]B8N{T(AD7R6ORVA6AAD5.png \* MERGEFORMATINET
生产批量中批生产毛坯重量生产编号夹具编号工序名称1夹具名称三爪卡盘?设备名称工序工时设备型号冷却液工
步
号工步内容走刀长度(mm)走刀次数主轴转速
(r/min)切削速度
(m/min)进给量(mm/r)背吃刀 量(mm)工时定额
(min)1粗车下端面(背吃刀量1)64.4到63.4㎜401900113.040.4810.072半精车(背吃刀量0.7)63.4至62.7㎜4011120140.6720.480.70.057
?表3.工序卡
机械加工工序卡零件名称定位销材料型号45
号钢同时加工第 张零件型号毛坯型号共 张INCLUDEPICTURE
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