负压炉SR系列全自动天然气烧烧器(设计指南).docVIP

PAGE PAGE 24 负 压 炉 SR系列全自动天然气烧烧器 设 计 指 南 深圳市佳运通电子有限公司 1、SR系列天然气烧烧器简介 SR系列天然气燃烧器从1998年开始放入市场至今已经历10年，在这10年中经过不断改进，不断创新，技术非常成熟。其主要特点： 1）系列化：从加热炉出力为0.29MW至4.2MW都有。 2）结构合理：经过10年的不断改进、创新，其风道分内、外风道，空气量分配合理，火焰稳定，燃烧好，烟气排放标准高于国家标准：GB13271-91。 3）自动控制先进 1998-2003年：以手动控制型为主，调空气量有指针指示，负荷大小有负荷表指示，方便、好调。 4）2003-2007年：实现以常规仪表为主的全自动控制。并获得多项国家专利，其中有： ⑴SR系列燃烧器专利：Z2； ⑵电动执行器专利：ZL-200420045118·8。 ⑶加热炉自动控制系统专利：ZL200410027150·8。 5）自控系统功能多：既考虑有气、有电。仪表正常情况下的加热炉正常运行，又考虑到有气、无电或仪表失灵情况下的加热炉运行。确保正常生产。 6）安全可靠。设计主导思想，除常规自动控制外，突出安全自动点火和熄火自动切断天然气的可靠性。 7）操作简单，一教即会。 SR2、选型说明 SR S:双火咀D:单火咀0.50:0.5MW出力100:1.0MW出力150:1.5MW出力天然气燃烧器系列 S:双火咀 D:单火咀 0.50:0.5MW出力 100:1.0MW出力 150:1.5MW出力 天然气燃烧器系列 自动类别: I:手动控制 II:常规仪表控制 III:PLC控制(可编程序控制器) 注：1）双火咀燃烧器出力,等于两燃器之和。 2）无论单火咀还是双火咀，其出力从050～350，每隔50为一间隔，均可选。 3）从2008年开始，其II型—常规仪表控制已改成PLC—可编程序控制器控制，其II型配件还可继续供应3年。 3、安装燃烧器应提供的条件： 1）所选的燃烧器出力应与加热炉出力一致或略大些。 其对应关系如下： 表1-1燃烧器出力与型号对照表 燃烧器 型 号 燃烧器出力（MW） 所配加热炉出力（MW） 加热炉 火咀数 备 注 单（D） 双（S） SR-50D 0.29-0.5 0.5以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-50S 0.54-1.0 1.0以下 双 SR-100D 0.3-1.0 1.0以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-100S 0.6-2.0 2.0以下 双 SR-150D 0.4-1.5 1.5以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-150S 0.8-3.0 3.0以下 双 SR-200D 0.5-2.0 2.0以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-200S 1.0-4.0 4.0以下 双 SR-250D 0.6-2.5 2.5以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-250S 1.2-5.0 5.0以下 双 SR-300D 0.8-3.0 3.0以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-300S 1.6-6.0 6.0以下 双 SR-350D 1.0-3.5 3.5以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-350S 2.0-7.0 7.0以下 双 SR-400D 1.2-4.0 4.0以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-400S 2.4-8.0 8.0以下 双 SR-450D 2.6-4.5 4.5以下 单 燃烧器出力大于炉出力 SR-450S 5.2-9.0 9.0以下 双 注：选燃烧器出力一定要达于加热炉出力。 2）加热炉燃烧器孔径与燃烧器安装法兰的对应尺寸关系。 图1-1加热炉火咀孔结构图 燃烧器型号 炉体法兰尺寸（mm） Ф1 Ф2 Ф4 M N SR-50D/S 500 270 370 M12 6 SR-100D/S 580 380 480 M16 6 SR-150D/S 650 465 570 M16 6 SR-200D/S 720 540 640 M16 8 SR-250D/S 790 600 700 M16 8 SR-300D/S 850 670 770 M16 8 SR-350D/S 890 710 810 M16 8 SR-400D/S 940 760 860 M16 8 SR-450D/S 1000 810 910 M16 8 图1-2炉体法兰尺寸 3）燃气供气管线直径与加热炉负荷对应关系。 表1-3 燃气供气管径与加热炉出力对应关系 加热炉出力（MW） 0.5以下 0.5-1.0 1.0-2.0 2.0-3.0 3.0-4.0 4.0-6.0 6.0-9.0 管直径 (mm) 25 40 50 50 70 8